1.1电加热问题
某些化工生产中,反应釜的温度控制直接采用电加热系统通过加热导热油来实现,见图1。
图1 反应釜加热于艺流程图
该系统采用二位调节仪表、接触器、防爆电热元件、温度计等电气元件。尽管电加热元件(电加热棒/电加热炉丝)接口采取了防爆措施,但仍然存在以下几方面的问题。
1.1. 1采用接触器,不可避免地会产生电火花,特别是在操作室工作环境相对较差的情况下,不但会产生噪声明污染,而且其危险性更是不言而喻的。
1.1.2采用二位式调节,其中一路作为主温度调节,另外两路作为辅助加热,在这种情况下,主调节回路会处于不停地加热状态,大大缩短了该回路电加热元件(电加热棒/电加热炉丝)的使用寿命,不但产生危险,而且增大了检修频度。
1.1. 3采用二位式调节,由于三路供电的不均衡性,也容易导致接触器使用寿命缩短,并且使反应釜夹套温度不均衡,温控效果大打折扣。如果温度计距离主控电加热元件较近,就可能导致反应釜整体温度偏低;如果温度计距离电加热元件较远,则会导致反应釜整体温度偏高。
1.1. 4采取上述电加热回路,还有一个致命弱点,就是只有一个温度反馈。一旦温度计发生故障,加热元件就会无休止地加热,温度不断上升,尽管有釜内温度作参考,而仅仅依靠操作人员的判断,是无法从根本上解除隐患的,其后果是相当严重的。这个问题,在成套购置的电加热油炉上解决得很好。它采用了温控双保险控制回路,效果很好,这里不再详述。
1.2. 电动设备控制问题
这个问题是针对某些化工生产中所采用的成套购进的电动设备而言,即所谓专用设备。这些设备在一般的化工生产中扮演着非常重要的角色,但在一些防火、防爆要求非常高的化工生产中直接使用,就显得非常危险了。
1.2.1专用设备,一般不会考虑是否用于防火、防爆环境,故一般不会选用防爆电机、防爆按钮等防爆电气元件。
1.2.2防火、防爆最关键的一点就是避免火花的产生,而这类设备,如砂磨机、三辊研磨机、升降搅拌机等所使用的接触器,不可避免地要产生火花。
1.2.3专用设备的结构中,电动机、拖动设备、控制回路于一体的。
1.2.4专用设备的应用是非常广泛的。许多小型的化工生产企业都在使用这种专用设备。对于那些生产易燃、易爆化工产品的企业来说,这些设备的使用,无疑潜在巨大的威胁。
当然,以上所述。也许是某些特别的现象,却存在于化工生产企业中间,其根本的原因,是在化工设计上照抄老稿,不思创新;在设备安装上,不考虑实际情况,对实际的化工生产环境不了解,为此而埋下事故隐患。
(张立华)