??? ? 液化石油气是由石油经过石油化工厂催化裂化或催化裂解的生产过程得到的。它不仅是重要的化工原料，而且也是较为理想的燃料，为此深受广大用户的青睐。特别是随着我国石油化工企业的迅速发展，石油液化气的产量也逐年猛增。因此，储存量为几十吨，数百甚至于上千吨的液化石油气站遍布于全国大、中、小城市的各个角落。由于液化石油气本身具有易燃易爆的危险性，如果管理不当极易泄漏和发生灾难性的火灾、爆炸。
液化石油泄漏灾害的特点：
??? 1.突发性强，气体泄漏量大。在气体泄漏灾害发生前，往往没有任何征兆，特别是大型储罐跑气时更是如此，储罐的容积越大，发生事故的损失就越大。
??? 2.气体扩散迅速，极易形成很大的危险区。液化石油气体比空气重1.5～2.0倍。气体的体积是液体的250～350倍，泄漏出来的气体会随风飘移，无风时会积聚在低洼处,在很短的时间内就能造成数千甚至数万平方米的爆炸气体危险区。
??? 3.极易发生灾难性的爆炸、火灾事故和造成巨大损失。一般在空气中含有2%～10%的液化石油气时，遇到火源就会爆炸。如1升液化石油气，与空气混合浓度达到2%时，形成12.5m3的爆炸性气体。其爆炸速度为2000～300Om/s，火焰温度达2000?C，闪点在0℃以下，最小引燃能量在0.2～03mJ，在标准状态下，1m3的气体完全燃烧后其发热值高达1.05×10 kJ，相当于24kJTNT炸药爆炸的能量。从以上对比数据中就可想而知液化石油气的爆炸威力了。
??? 4.石油液化气储罐被大火烧烤后，容器会发生强烈爆炸，壳体和碎片飞行距离远，会击毁和震坏附近的设施及建筑物，能产生二次灾害，造成群死、群伤。液化石油气是一种压缩的液体，受热后体积膨胀，仅以丙烷为例,丙烷在15?C时充满钢制的受压容器后，它每升高l℃容器内的压力就增加盟22.2个大气压。如果容器的爆破压力为80个大气压力的话，容器内的丙烷液体升到19?C就完全可以胀爆它。液化罐区如发生火灾时向储罐打水进行降温，其目的也就是防止超温爆炸。
??? 气体泄漏时难以控制的部位及预防性的技术措施
??? 气体在泄漏时一般只要关上管线或设备上的阀门就能控制住。但在特殊情况下必须采取特殊措施，例如：
??? 1.泄漏点发生在储罐的本体上，如焊缝突然开裂。本文提到的吉林煤气公司液化石油气大火就是这样。发生这类灾害的主要原因是，储罐组装和焊接质量不好，介质充装超量，液面计指示不准。采取措施是要强化施工质量，严格控制介质充装量，加强仪表的调校工作。在容器装设压力报警系统，在超压时能及时报警和采取果断措施。
??? 2.工艺管线分支应力集中点处。在此处易发生低周疲劳，在各种应力作用下易发生断裂。如本文提到的大连石油七厂气分装置大火，此装置的脱丙烷塔与塔底重沸器之间相联接的φ300管线接出一个φ100×80的变径管，在变径管小头接出一个φ80丙烷抽出线，缩口处的焊口，在开工扫线时由于温度、压力、流量频繁变化及焊接质量存在的问题而断裂，使大量泄漏的液化气与162m处的明火接触而爆炸。采取的措施，要尽可能地减少支线上的应力集中点。要加强设备及管线的应力集中区的检查，必要时要进行无损检测。
??? 3.在储罐相连接第一道法兰处的泄漏，发生的原因主要是法兰垫片质量不佳或选材不当。在此处发生泄漏是难以控制的，如西安市液化石油气的爆炸。采取的措施，在投用前必须对此处垫片进行严格检查，要选用优质可靠的法兰垫片。建议选用柔性膨胀石墨垫片。这种垫片经多年使用要优于石棉板垫片。
