（一）制冷设备运行时，由于安装和操作不当往往会发生故障，例如制冷设备中压缩机气缸拉毛现象、压缩机发生湿法和操作或气缸结霜现象、润滑油消耗量过大现象、油泵油压过高现象、油泵的油压过低现象、润滑油温度过高现象、曲轴箱中有敲击声现象等等现象。
而产生的制冷设备原因主要有：制冷设备系统或油路中污物进入气缸；湿法操作时使气缸或活塞环发生剧烈变化；润滑油规格不符合要求；气缸内无润滑油或润滑油不足；制冷设备活塞与气缸壁的装配间隙过小，活塞环的装配间隙不当或锁口尺寸不对；制冷设备节流阀（即调节阀）开启过大，进入蒸发器的制冷剂液体过多，蒸发器内未能及时蒸发，制冷设备压缩机吸入的是湿度较大的制冷剂蒸气；制冷设备压缩机的进气阀开启过快，以致使蒸发器中制冷剂液体被抽出；制冷设备空气分离器上的节流阀开启过大，使一部分制冷剂液体被压缩机吸回气缸等等。分析起来种类和原因较多，一般在制冷设备使用说明书中都有说明，下面仅将几种常见制冷设备故障、制冷设备产生原因和制冷设备排除方法列表介绍。
制冷设备常见故障现象、原因及排除方法（一）
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
? ? ? 压缩机气缸拉毛 | 1、系统或油路中污物进入气缸 2、湿法操作时使气缸或活塞环发生剧烈变化，例如氨压缩机在过热情况下工作，当制冷剂液体进入气缸后，气缸遇冷急剧收缩，而活塞环还在温度较高的状态下，没有及时相应收缩，于是造成气缸拉毛。另外制冷剂液体进入气缸，破坏了润滑油在气缸壁上的油膜 3、润滑油规格不符合要求 4、气缸内无润滑油或润滑油不足 ? 5、活塞与气缸壁的装配间隙过小，活塞环的装配间隙不当或锁口尺寸不对 | 1、清洗气缸及润滑油系统 2、正确地操作制冷装置，避免湿法操作 ? ? ? 3、更换润滑油 4、检查油路系统和曲轴箱中的油位高低并进行处理 5、应按制造厂的产品说明书进行检查处理 |
? ? ? 压缩机发生湿法操作或气缸结霜 | 1、节流阀（即调节阀）开启过大，进入蒸发器的制冷剂液体过多，蒸发器内未能及时蒸发，制冷设备压缩机吸入的是湿度较大的制冷剂蒸气 2、压缩机的进气阀开启过快，以致使蒸发器中制冷剂液体被抽出 3、空气分离器上的节流阀开启过大，使一部分制冷剂液体被压缩机吸回气缸 4、蒸发器的管子内表面有油层或管子外表面有冰层，增加传热热阻，降低蒸发速成率，使压缩机吸入制冷剂湿蒸气 | 1、立即关闭节流阀，一直到气缸壁上的结霜溶化后再逐渐调整节流阀的开启度 2、立即关闭进气阀，一直到气缸壁上的结霜溶化后再逐渐开启 3、立即关闭该阀门，然后再逐渐调整好该阀门的开启度 4、定期清除油层，检查盐水浓度，消除冰层 |
? ? ? 润滑油消耗量过大 | 1、压缩机湿法操作时使制冷剂液体进入轼轴箱。当这部分制冷剂液体蒸发时，将带出一些润滑油随同制冷剂蒸气进入制冷系统中 2、刮油环严重磨损或装反 ? 3、油分离器有故障一能回油 ? 4、曲轴箱内油面过高，曲轴转动时飞溅的油量过多，从而造成耗油量过多 5、活塞环锁口间隙过大或各活塞环的锁口装配在一条直线位置上 | 1、排除曲轴箱中的制冷剂液体，正确操作制冷装置，避免湿法操作 ? 2、更换刮油环或将装反的刮油环改正过来 3、检查回油管路和油分离器的内部，并排除故障 4、将曲轴箱中多余的润滑油放出，使曲轴箱中的油面符合规定的高度 5、更换活塞环或按要求重新装配 |
