? 自从70年代我国引进大化肥装置以来，化学清洗技术在化肥设备上得到了广泛的应用，产生了巨大的经济效益和社会效益。但是，如果在清洗过程中不严格遵守安全技术操作规程，那就有可能发生意外事故，给设备带来隐患甚至导致设备损失。
??? 1? 清洗施工准备安全技术
??? 1)现场察看设备，查看设备图纸，详细了解清洗内容、设备材质和结垢类型。
??? 2)制订清洗技术方案，进行技术交底。
??? 3)制订安全清洗方案，做好安全教育。
??? 4)制订清洗设备、管道项目综合进度表；绘制抽加盲板示意图；绘制循环水，脱盐水，蒸汽停、供进度表；绘制停、供电进度表。以避免清洗时出现停水、停电、停汽，造成腐蚀设备事故和经济损失。
??? 2? 清洗工艺设计安全技术
??? 2.1? 清洗流速的控制
??? 清洗速度应控制在0.6～1.0m/s范围，不能超过1.8m/s。过快将导致冲刷腐蚀；过慢则清洗效率太低。
??? 2.2? 循环流量的控制
??? 循环流量控制在清洗设备系统容积的1/2以上(即系统容积为200m3，则泵的流量应不小于1003m/h)。一般可选用流量为100m3，扬程为40m以上的耐酸泵。
??? 2.3? 采取的加热方式
??? 加热方式宜采用蒸汽间接加热，蒸汽直接加热会增加清洗液体积和降低清液中酸碱浓度，不利于化学清洗操作。加热器宜安放于配液槽内底部。
??? 2.4? 清洗介质的选择
??? 根据待洗设备的材料和结垢类型来选择确定安全无害的清洗介质，选择安全而有效的缓蚀剂和钝化剂。例如，当设备中有氯离子敏感的不锈钢材料时，不能用盐酸清洗，而用其它无机酸如硝酸或有机酸如柠檬酸、EDTA、草酸等清洗。不能用含有NaCl的若丁作缓蚀剂，也不能用含氯化钠高的氯碱法或隔膜法制取的氢氧化钠钝化。以避免氯离子可能对不锈钢设备产生点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。
??? 大化肥厂常用的清洗剂、缓蚀剂、钝化剂的选择见表1。
表1? 大化肥厂常用清洗介质
设备类型 | 材质 | 结垢类型 | 清洗剂 | 缓蚀剂 | 钝化剂 |
水冷器 | 碳钢 | 水垢 | 盐酸 | LAN-826 | NaOH，NaNO2，Na3PO4 |
水冷器 | 不锈钢 | 水垢 | 硝酸 | LAN-826 | ? |
锅炉 | 碳钢 | 锅垢 | 柠檬酸 | LAN-826 | NH3·H2O，N2H4 |
尿素设备 | 不锈钢 | 尿素垢 | 草酸、EDTA | LAN-826 | ? |
