作为生产车间的操作人员，必须要懂得在生产方面的操作技术和严格的作业标准，及注重产品质量的重要性，同时在生产的操作过程中，也必须要有安全生产和人身安全的强烈意识。
聚酯生产主要依靠的是经高温反应原料使之完成，在超过+200℃上的剧热温度下某些地方必须注意操作规范，包括防烫伤，防熏伤。
﹤一﹥入料口处：聚酯生产在第一个环节中一般都是常温下，将一些原物料由人工将其投放入反应釜内开始搅拌反应，而在下一个阶段中，将因该产品的标准需要再向反应釜内投放一些原物料，这时，反应釜内的温度及聚酯（半成品）的温度都达到了+220℃的高温程度，而在这样的高温生产反应中，打开反应釜上面的入料锅盖口，一股股的猛烈热气必然会随之散发出来，在此操作之前，首先要把备来专用的强力座式电风扇放之入料口的近处，把散发出的热气吹向墙上装置的排气扇地方，这样才可再往入料口投放原物料，同时，操作人员也须佩戴口罩和防护镜，籍此防止被热气熏着。
﹤二﹥取样处：正在反应中的聚酯树脂在某个阶段需要取出少许样品来检测达标量，取样口为手动旋转阀门，在开启阀门时，操作人员不能站在取样口的对面和正下位，此时的反应釜内的聚酯温度特别高，若不慎落在人体暴露的部位，即刻会引起皮肤烫伤。除了戴上纱性防护手套，人必须站立在取样口的相反方向，慢慢地旋转手动阀门，待反应釜内的聚酯随着取样管道流出口外时，再用专用器皿盛装少许即可。在此操作过程中，特别注意的是在第一次取样，也就是在第一阶段取样用来检测时。因取样口的管道内会有前一锅的取样时留下的聚酯被风干冻结在此，这时得用专用的设备将其去掉，随即样品流出管道口的时候，人得迅速离开稍远一些，因为积存在取样管道内的少许热媒气流会随之喷发出来，所以须小心谨慎避免不必要的麻烦。
﹤三﹥出料处：聚酯产品经反应完毕后，得经过出料系统出料，由成品泵浦经管道从出料机上冷却粉碎至包装，出料进行中，产品必须经过过滤，出料机头上有两个出料管，过滤网就分别套在这两个管道口上。出料途中，当过滤网出现鼓胀时，为了顺畅出料得拆换过滤网。各个操作除了要保护好出料机设备外，更要注意身体安全，此时的聚酯产品持续保持有170℃—200℃的剧高温度。拆换过滤网时，要戴上手套，用虎钳旋松铁丝，当用虎钳拉起被拆下来的过滤网放入垃圾箱时，可不能大意，因为过滤网里面积存有剧烈高温的产品在内，一旦落在身上，就有可能被烫伤。
除了防止被烫伤外，另外一点就是小心被砸伤的事情——吊料。聚酯车间共有三层楼，生产各产品时，原物料须从三楼的入料口投放至反应釜内。所以在用电动车（吊车）把原料从一楼依次吊上三楼时，吊料区堆放处需要有人挂绳子，当把原料用绳子套好挂上吊机的钩子后，原料随吊机的收放钢绳往上升时，下面的人员必须即刻离开吊料区域，也不得让有其它人员穿梭此地。因为要慎防吊车上的绳子脱落或断裂，而使沉重的物品堕落下来，砸伤自己。
车间的安全生产，除了注意生产操作的环节外，另外一个重要方面就是要注意车间的防火了，车间内外装置有生产设施之一的热媒循环管道，而其管道内流动着的是易燃物——重油，所以，各当班人员在巡视维护生产车间各机械设施时，应留意管道的各连通接口处以及马达有否漏油。车间内还有一些作为生产备用的液体原物料，此乃都是易燃物，除了在生产区域不准吸烟和不准乱使用火种外，在生产作业中，启动各旋转电路开关的时候，应留意开关有否松弛、失灵现象或电线脱皮现象，发现一次处理一次，应立即整改。聚酯生产在某些地方关系到潜在易燃的操作，以预防为主，防患于未然。在车间各规划指定的备放灭放器的地方，不得随意搬放灭火器，备存的灭火器有二氧化碳型，1211型，干粉灭火器型，各人员必须要懂得和掌握灭火器材的正确使用，还有各处设置的消防水栓的熟练使用，必要时，立即通知公司安全处或拔打火警电话。
公司一直拥有完善的安全生产管理制度，对于人身安全，生产安全，消防安全，在思想上也给予了高度重视，在管理上也是高标准、严要求，这体现了公司对保障安全生产的高度重视。
安全生产，人人有责。生产一线的工友们，请注意安全，重视安全，做到安全生产。
