一、基本情况概述
主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期,按设备检修手册的有关规定必须对其更换。为了确保作业顺利进行,制定作业安全措施。
二、现场状况描述
主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质,影响设备的正常运行。更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后,先将旧油放空,将液压站和润滑站清洗干净,再加入新油。
三、危险因素
1、作业期间,未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。(六.2)
2、作业时,有异物带入油箱损坏设备的危险。(六.4、6)
四、作业组织
跟班队干:李超一
作业人员:机运一队检修工
作业时间:2010年10月 日
五、作业步骤
(一)更换液压站液压油
1、作业前将3桶46#抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24V电源,停止液压站加热器电源。
5、打开液压站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。
6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。
7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。
8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。
(二)更换润滑站润滑油
1、作业前将2桶美孚627#重负齿轮油、2个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24V电源,停止润滑站加热器电源。
5、打开润滑站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。
6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。
7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。
8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。
六、作业安全措施
1、作业前,需将箕斗停在对罐位置后方可停电。
2、作业前必须停止加热器。
3、加注新油时,必须经过过滤网后才可加入到油箱中。
4、冲洗时只允许用新的液压油,不允许用汽油、煤油冲洗,因为这些油的残余会加速液压油的质化。
5、换油时必须将管路,盘形闸,油箱,蓄能器等各部件内的旧油放空。
6、油箱内的杂物必须用面团粘出,不能用棉纱进行擦洗,防止将棉絮粘在油箱中,作业完成后在再次用新油进行冲洗。
7、新油加在标记处,不能超过上限低于下限。
8、作业完成后要对作业地点洒的油进行清理,确保地面无油污现象。