焦化系统中， 焦炉煤气是宝贵的二次能源，用途十分广泛。它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是提供千家万户居民生活用燃料气。正确使用煤气，能造福社会。但是，在煤气设施的操作和检修中，如果缺乏完全知识，违背客观规律，有引起煤气爆炸事故的危险。本文就焦炉煤气的安全知识，介绍煤气爆炸事故的预防和安全措施，供大家参考。
??? 一、焦炉煤气有哪些特点
??? 1．焦炉煤气发热值高达17564~18819kJ／m。，煤气热值波动小，便于调节操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。
??? 2．焦炉煤气含氢多，迭54~59％，不可燃成份少，燃烧速度快，火焰较短。
??? 3．焦炉煤气含碳氢化台物多，高温时能分解石墨，易在烧咀上挂结，影响燃烧。
??? 4．焦炉煤气与空气混合到一定比例时，可形成爆炸性的气体，遇火就爆炸。引起爆炸的成分范围为5～3O。
??? 5．焦炉煤气较脏时，煤气管道，管件易被焦油，萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修难度。
??? 二、焦妒煤气爆炸事故的预防和安全措施
??? (一)焦炉煤气的危险特性
??? 煤气爆炸事故的破坏性极大，工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。为此，焦化职工都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的安全常识，各种煤气的危险特性见表1。
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??? 从表1中可以看出：焦炉煤气和天然气爆炸下限低，爆炸危险性大。主要成份是氢和甲烷，中毒的危险性较小。高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危险性大，爆炸下限高，爆炸的危险性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。
??? (二)煤气的安全操作
??? 从煤气的危险特性中可知，只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。那么，什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢?主要有三种情况：
??? 1．煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含氧量升高，达到爆炸极限}
??? 2．煤气管道设备泄漏，在室内或容器内达到爆炸极限'
??? 3．操作加热妒不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。
??? 上述三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施，关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。煤气操作的安全措施要做到如下几点：
??? (1)煤气管道设备保持正压操作，避免空气进入煤气系统。当设备停止生产而保正压有困难时，应切断煤气来源，并将设备内的煤气吹扫干净。
??? (2)鼓风机前的负压系统应保持严密。
??? 保持冷凝物排水器的水封高度，焦炉集气管翻板调节压力正常，以避免负压系统吸入空气。
??? (3)吹扫置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氨气、烟气，在吹扫过程中，严禁火源。
??? (4)发现室内有煤气味时，应当即打开门窗通风，不要开关电闸，禁止一切火花的活动。如果查不到煤气泄漏点，可用气体报警仪测试。如条件不具备，可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处，有冒泡处就表明漏气。应及时处理，不可马虎了事。
??? (5)对有炉膛的煤气炉灶，点火前应做到如下安全措施：
??? ①检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态，才可以点火，『：煤气，否则，点火前煤气巳进入炉膛，如果达到爆炸极限，点火时就会发生爆炸事故。如1985年IO．H10日，某市焦化厂7蒸汽锅炉点火烘炉时，司炉工检查煤气阀门不仔细，6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度，点火前煤气已进入炉膛，点火时爆炸，司炉工炸死，5人受轻伤，锅炉炸毁。另外，考虑到有些阀门因长期受冲刷腐蚀的影响，严密性下降或因有杂物及沉积物而关不平造成漏气。因此，操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可点火，万不可大意。
