为了保证高硫化氢环境下采样和作业安全，特编写此管理要求，做好防范和事故处理措施预案和安防设施的准备。
1、 各装置根据工艺流程特点选取合适的采样位置，对于高硫化氢物料的采样器必须符合相应安全规定，最好使用密闭取样设备。对于临时无密闭取样设备的地方，采用小阀、多阀隔断操作。
2、 采样器采样完成后必须立即关闭所有阀门，不允许只关一道阀门。
3、 车间定期对采样器进行气密检查，对泄漏情况进行及时处理。
4、 此环境采样时必须双人同行，一人做好防范监护。
5、 车间定期开展采样方法和采样器泄漏事故处理预案演习和培训教育。
6、 集中高硫化氢环境的区域内要在安全通道口设立安全防护器材箱，准备好相应的防毒面具和虑毒罐，并且对相应的防护器材定期检查，车间安全主任主要负责制度。
7、 车间开展硫化氢防护器材的穿戴使用的培训和要求，并且保证每个人都能够正确、迅速佩戴。
8、 对于需要长时间在硫化氢泄漏场所作业或者抢救时，需要从外操室内送到现场正压空气呼吸器，由抢救或者作业人员穿戴好才能够进入此区域。
9、 发生较大泄漏时，车间必须立即汇报生产厂长，同时汇报厂消防，由消防人员到场监护作业。
10、 车间发生较大泄漏后，必须认真总结泄漏原因和防范措施，制定举一反三的措施来检查同类型部位和防范再次发生。
11、 同时车间要经常制定高硫化氢泄漏事故演练和中毒事故初期处理培训和宣传。
12、 各车间现场防护器材箱，由车间申报数量和位置到安全科汇总，由安全科统一安排制作或者购买。制定醒目的标示颜色和标志。
13、 现场防护器材箱的管理由所在单位负责，同时必须并入车间交接班内容，并纳入安全检查内容。
14、 相应的器材和箱体的保养和维护要求，按照消防器材管理规定要求执行。
15、 本制度从下发之日开始执行。同时并入生产考核制度内。
注意：1、各车间接到通知后立即落实防护器材箱体的位置和数量确定报安全科。
2、在安全科规定时间和规定器材完成防护器材的位置落定和器材到位。
3、在安全科下达箱体完成日期之后两天对各车间现场进行检查。
4、各车间违反以上规定，将在生产办和安全科的检查中，接受处罚。
生产办
2014年6月7日
