在生产过程中由于操作失误、设备失修、工艺失控及腐蚀或自然灾害等原因，可能导致火灾、爆炸、氨泄漏事故的发生。为使事故发生后，达到处理及时、准确恰当、不慌乱、有秩序地把事故损失减少到最小，控制事故蔓延扩大，特制定事故应急救援处置程序。
新旧碳化塔应急事故处理
一、停车（突然停电、停车）
1、先关闭各塔进出口变换气阀门
2、收小取出量，或间断取出，联系过滤
3、关闭冷却水阀门
4、联系有关岗位，通知调度、值班长
5、关闭AII加液阀、中和水加液阀（新、旧碳化）打开AII付线阀
6、塔内保持压力，联系电工，如果30分钟以后再开车可把固液比拉至5%以下，关取出考克
二、低压机跳闸
1、立即关闭进口阀门、尾气阀门
2、停止往塔内加AII，AII开付线
3、联系有关岗位，收取出
4、关闭冷却水阀
三、AⅡ泵跳闸
应立即关闭加液阀门，打开复线阀门，联系泵房岗位倒备泵或联系电工处理，如四楼加液阀内漏，关闭五楼AII阀门。
四、进、出口变换气管道断裂、垫坏
1、联系调度，低压机停车
2、关闭碳化塔进出口阀门，关闭冷却水阀
3、停止往塔内加液
4、联系工段、维修人员处理漏点
5、需焊接时必须加盲板置换，做动火分析
6、如果在塔体根部需停车煮塔置换
五、中和水加液管、AⅡ加液管垫呲
1、五楼阀门至塔底阀门垫坏：应关闭3个碳化塔五楼中和水阀门，清洗塔塔底阀门，停中和水泵。
2、五楼阀门至塔顶处垫坏或管道坏，马上关闭中和水加液阀门，停中和水泵通知低压机停该塔，并通知调度，关进气阀、尾气阀，卸压。
3、AII加液管法兰坏，应马上停AII泵，关闭AII加液阀门并打开复线阀。
六、取出管垫坏、管漏
应立即关闭塔底取出阀门，处理泄漏部位，并视尾气及塔温情况减量生产。
七、碳化塔温度、压力点、液位灯处漏或塔体泄漏
1、马上通知调度及相关岗位停塔。
2、关闭进出塔变换气阀门。
3、停止往塔内加液。
4、视情况立即卸压或拉完固液比后卸压。
5、如需倒液，则联系有关岗位往外倒液。
6、根据情况置换处理或带液堵漏处理。
八、新旧碳化塔水箱封头漏置换、处理方案：
新旧碳化塔水箱封头漏水处理时应首先做该塔循环水分析，确定水箱管没有泄漏的前提下再更换该节水箱进出口串联短节螺丝（若用气割，则必须在该碳化塔水箱循环水进出口阀全开的前提下逐条更换并紧固），螺丝全部更换后，关闭水箱循环水进出口阀门打开排放放水至封头不再漏水，断开该水箱封头出口串联管，上一接封头进口加盲板，开循环水置换该水箱3分钟，停水后放水至该封头不再漏水断开封头进口串联管加盲板，取该水箱气样做动火分析，待分析合格后动火补焊水箱封头。水箱封头补焊完毕，撤盲板接好水箱串联管，待封头补焊处冷却后开水试漏，确定不漏后开水投入使用。
九、新旧碳化塔水箱管漏置换处理方案：
1、首先做碳化循环水分析，查出具体是那一台碳化塔泄漏。
2、在查出具体是哪个塔漏的情况下，首先更换该塔水箱串联管短节螺丝（若用气割，则必须在该碳化塔水箱循环水进出口阀全开的前提下逐条更换并紧固），螺丝全部更换后，关闭该塔循环水进出口阀门打开排放放水并逐一断开水箱串联管查漏以确定泄漏水箱管所处具体位置。
3、查出具体是哪一节漏的情况下，联系调度及碳化停止该塔作业，同时打开该塔冷却水进出口阀门，当碳化塔停止作业以后，再置换5分钟，碳化拉完固液比以后，卸压并保持一灯亮。然后拆开该节水箱出口串联管，将上面水箱里水放掉，将该节水箱进口管法兰处断开，支缝然后查漏。
4、若水箱管漏，断开该节水箱进出口连通管，并将上一节水箱进口加盲板，从该节水箱进口通蒸汽置换10分钟，停蒸汽作该节水箱动火分析合格后，再通蒸汽并用气割将水箱管相对应的的水箱封头处割开，将水箱管两头填料压环与水箱隔板焊死，然后去掉销子，用加工好的木塞塞紧并在木塞外侧用螺丝或角铁与水箱隔板焊死加固，然后将割开处水箱封头焊好后连接冷却水串联管试漏并联系开车。
十、新旧碳化塔水箱管密封填料漏置换处理方案：
1、首先做碳化循环水分析，查出具体是那一台碳化塔泄漏。 2、在查出具体是哪个塔漏的情况下，首先更换该塔水箱串联管短节螺丝（若用气割，则必须在该碳化塔水箱循环水进出口阀全开的前提下逐条更换并紧固），螺丝全部更换后，关闭该塔循环水进出口阀门打开排放放水并逐一断开水箱串联管查漏以确定泄漏水箱管所处具体位置。
3、查出具体是哪一节漏的情况下，联系调度及碳化停止该塔作业，同时打开该塔冷却水进出口阀门，当碳化塔停止作业以后，再置换5分钟，碳化拉完固液比以后，卸压并保持一灯亮。然后拆开该节水箱出口串联管，将上面水箱里水放掉，将该节水箱进口管法兰处断开，支缝然后查漏。
4、若确定水箱管密封填料漏，首先断开该节水箱进出口连通管，并将上一节水箱进口加盲板，从该节水箱进口通蒸汽置换10分钟，停蒸汽作该节水箱动火分析合格后，再通蒸汽并用气割将填料泄漏水箱管相对应的的水箱封头处割开，然后将塔内液位降至该水箱管漏处，将泄漏密封填料加好或用专用工具铝棒或木棒将水箱管轻轻打出，再用相应木塞塞紧，然后将塔内液位加至一灯亮，再从该节水箱进口通蒸汽置换10分钟，停蒸汽作该节水箱动火分析合格后，带蒸汽将木塞外侧用螺丝或角铁与水箱隔板焊死加固，然后将割开处水箱封头焊好后连接冷却水串联管试漏并联系开车。
十一、煮塔时呲垫
1、联系调度及煅烧关闭蒸汽总阀
2、关闭外冷器蒸汽总阀，变换气蒸汽阀
3、关闭外冷器排放阀门，塔底排放阀门
4、停循环主塔泵、关闭清洗加液阀
5、换垫
十二、动火措施
1、动火前动火分析必须合格，动火时应注意碳化塔周围易燃物及可燃气泄漏点，并采取可靠隔绝防护措施。
2、注意该碳化塔停车后液位必须保持一灯亮，并确保该塔所有变换气、蒸汽阀门关死不能内漏，同时若其它碳化塔倒塔、放空必须与该塔指挥检修人员联系好，以防串气现象发生。
3、碳化塔降低液位期间（未加至一灯亮时），绝对禁止明火，用木棒（木锤）击打、抽出水箱管时动作要轻缓，以防出现火星。
4、处理好碳化塔后待水箱补焊处冷却后再开冷却水，以防焊道开裂。
外冷碳化塔应急事故处理措施
一、停车（突然停电、停车）（同新旧碳化）
补充：应首先明确是全厂停电还是本车间停电：
（1）全厂停电：
立即联系过滤岗位，并查看取出情况，在保证取出正常前提下适当收取出，保证取出管不堵。
（2）本车间停电：
马上联系合成车间减量停车，拉固液比，并根据情况适当收取出，在过滤正常后，将取出放至正常。
（3）浓气塔：
全厂或合成车间停电后，由于浓气塔塔压低，所以应首先开蒸汽吹碳化塔塔底，并将取出根部关死，用蒸汽吹取出管至五楼，保证取出管畅通，待电力恢复正常，开起低压机后，正常打空气拉固液比。
二、AⅡ泵跳闸（同新旧碳化）
三、低压机跳闸（同新旧碳化）
四、煮塔时蒸汽管道裂、垫呲
1、联系调度锅炉降压
2、关闭蒸汽总阀
3、关闭外冷器蒸汽阀门，变换气蒸汽阀门
4、关闭外冷器排放阀，塔底总排放阀
5、停循环主塔泵
6、变换气蒸汽阀处加盲板，管道置换，做动火分析
7、分析合格后焊管堵漏
五、煮塔时呲垫（煮塔管道垫、泵垫、外冷器排放垫）
1、联系调度及煅烧关闭蒸汽总阀
2、关闭外冷器蒸汽总阀，变换气蒸汽阀
3、关闭外冷器排放阀门，塔底排放阀门
4、停循环主塔泵、关闭清洗加液阀
5、换垫
六、外冷塔角阀、清洗阀泄漏
1、立即查明泄漏角阀、清洗阀具体部位。
2、如角阀泄漏则立即倒该外冷器为作业外冷器。
3、如清洗阀泄漏则立即倒该外冷器为清洗外冷器或停止该外冷器作业并卸压处理阀门或加盲板。
七、外冷塔角阀油站故障
1、迅速查明油站故障原因，若油站跳闸则及时开启油站，保证角阀油压。
2、若油站油位低则及时补充液压油，保证角阀正常油压。
3、若角阀缸体或管路漏油，及时处理漏点，保证角阀正常油压。
