一、基本情况：
由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。
二、作业时间：
地点：工业广场
三、现场跟班队长：
四、作业前准备工作：
1、清理硫化地点附近杂物，并洒水降尘。
2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。
3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。
4、硫化前必须对加热板及手压泵进行认真检查，确保能正常使用。
五、施工程序：
1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，按照三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。
2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。
3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层覆盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。
4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。
5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列均匀及伸长一致，边缘部分用芯胶片填充。
6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。
7、用汽油涂擦上覆盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖板对应。
8、在上覆盖表面垫一层报纸，放好边部挡铁，盖上上硫化板并安装有关部件，接头边缘应在硫化板内100mm以上。
9、硫化板固定好后依次放上隔热板及水板。
六、技术要求:
1、接头制作采用三级搭接形式，接头长度保证在2.5m。搭接形式如图：
三级接头
长绳：1.75m 中绳：1.25m 短绳：0.75m
2、硫化温度必须保证145℃±5℃，保温时间50分钟，50分钟后停电不再加热，待温度自然冷却到80℃以下时，方可进行拆除硫化板。
3、在硫化和降温过程中水压泵压力必须保持在1.6MPa。
4、制作接头时必须保证清洁，不得沾污油污、粉尘及水。
七、安全措施：
1、队长向参加作业的全体人员贯彻安全技术措施并签字，现场跟班指挥，对更换、硫化皮带作业全过程的安全和质量负责。
2、所有参加硫化作业人员必须听从指挥，树立“安全第一“思想。
3、电气操作及加热接线、拆除，必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作业规程。
4、硫化作业现场必须有足够的照明，电气作业接线由张强负责，废弃的破布、汽油等危险物资要及时清理，并远离现场30米。
5、硫化作业现场必须配备两个以上灭火器，两把消防锨及0.5立方米的消防沙，并有灭火供水管路，作业前洒水。
6、作业人员在搬运硫化设备时，要注意前、后互相协调照应，确保安全，保证硫化设备安全。
7、加热保温期间，必须安排专人观察温度计、水压，恒压保持到温度下降至80℃以下，方可拆除硫化板。
8、照明灯用防爆灯具，接线严禁有明接头，配电板处由电工看护好，用后立即拆除。
9、用剩下的汽油必须装在桶里，硫化结束将汽油及时升井。
10、刷胶浆、摆绳期间严禁电气焊作业。
11、作业现场严禁吸烟，严禁有明火。硫化时要搭棚在棚内进行硫化。
12、硫化前后向矿调度室、队值班室汇报。
13、未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
