?? 近年来,高压水射流清洗技术发展很快,在石油、化工、电力,冶金等工业部门中得到了广泛的应用。它可用于清洗容器,如高压釜、反应器、冷却塔、贮罐、槽车等;也可用于清洗各种设备。管道、煤气管道及换热器;还可用于清洗船舶上积附的海洋生物相铁锈、钢铁铸件上的清砂等。高压水射流清洗可除去下列污垢层;水垢、铁垢、油类烃类残渣结焦、各种涂层、混凝土、树脂层、颜料、橡胶、石膏、塑料等,其清洗效果颇佳。高压水射流不影响环境,效率高,容易满足清洗要求。
(1)高压水射流清洗原理及特点。高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水,并使其经管子到达喷嘴再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流;然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,达到清洗目的。
高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方式清洗、化学清洗相比,具有以下优点。
①若选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗管道、设备的基体。
②高压水射流清洗是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗,所以它不污染环境,不腐蚀管道设备,不会造成任何机械损伤,清洗效率高,节省能源,还可除去用化学清洗难溶或;能溶的特殊垢。
③洗后的管道、设备和零件,不用进行清净处理。
④能在环境恶劣的场合进行清洗。
⑤易于实现机械化、自动化,便于数字程控。
⑥节省能源,清洗效率高,成本低。
(2)高压水射流清洗装置。称为高压水射流清洗机,主要由高压柱塞泵、动力部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。高压水射流清洗机主机的额定参数见表6—10。
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表6-l0 高压水射流清洗机主机的额定参数
参数 | 型号 |
S×25/50 | S×35/50 | S×5/50 |
额定压力/MPa | 25 | 35 | 52 |
额定流量/L·min-1 | 50 | 50 | 50 |
电机功率/kW | 30 | 37 | 55 |
外形尺寸/mm | 1450×950×740 | 1470×950×740 | 1610×940×840 |
质量/kg | 800 | 950 | 1250 |
(3)高压水射流清洗过程中几个主要参数的确定
①工作压力确定 高压水射流清洗的工作压力应根据垢性质合理选择。
高压水射流清洗压力等级。
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低压 | 0.5~20MPa | 高压 | 140~400MPa |
中压 | 20~70MPa | 超高压 | >400MPa |
高压水射流清洗常用的压力为2~35MPa,水流量20~100L/min,在这样的范围之内,所耗费功率为3~15kw;大多数的清洗作业都可使用70MPa以内的水射流来完成;只有极少数结渣作业要用到270MPa。工作压力与剥层材料对照见表6—11和表6—12。
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表6-11 工作压力与剥层材料对照表
工作压力/MPa | 剥层材料 |
10 | 淤泥、疏松岩层 |
21 | 轻度船舶脏物、轻度燃料油残留物、铝质散热器和壳体 |
32 | 疏松混凝土、普通海生物、砂石和泥石层、轻度热轧钢锭氧化层、疏松涂层锈层 |
42~70 | 管内混凝土、海生物层、铸铁件模型、跑道涂胶、轻基石灰石、石子层、焦油沉积物、常见石化垢层 |
70~105 | 混凝土切割和剥除厚涂层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物、厚层煤渣 |
105~210 | 花岗石、大理石、石灰岩、船舶的一半氧基涂料、铅板橡胶等切割,冷冻食品 |
表6-12 高压水射流清洗工程清洗管道设备压力、流量关系