一、工程技术措施
1、做好设计，设备设计留有冗余，提高保险系数。正确选型关键性设备，控制安装质量和规范验收。
2、管道、阀门便于操作、避免外力碰撞、打击。对法兰处设置防喷溅抱箍。加热反应釜介质输送管道设置双阀。
3、高处的存有化学品的中间储罐设置收集围堰（托盘），并减少储量。
4、选择自动化、智能化设备设施，控制、检测、报警、联锁、紧急处置等先进设施配套建设、运行。操作人员实施远程控制，避免设备设施泄漏伤及周围人员。
5、设备设施满足使用、运行环境、条件、工艺、物料特性的要求。对经常变更介质、化学反应物、反应条件的反应釜、储罐等要确保设备设施满足安全使用条件。
二、管理措施
6、开展设备完好性、完整性培训，提高设备管理、维护、使用人员技能，落实检修维护计划。
7、开展关键性设备和风险性大设施的检查，检测泄漏，检测与预防性维护，消除设备缺陷，防止阀门内漏。
8、开展关键性设备设施风险分析，制定防范措施。
9、提高设备设施使用、操作技术，杜绝违规使用、冒险运行。
10、设计、安装反应过程紧急排放、淬灭反应等保障措施，配备隔离、疏散、堵漏等应急设施。
11、加强变更管理，识别变更风险，制定审核程序。
三、教育措施
12、加强员工培训教育，持证上岗，掌握操作规程，具备异常情况处理和现场应急处置能力。
13、提高员工识别风险、防范风险的意识、能力。
四、个体防护措施
14、制定劳动防护用品管理制度，给员工发放满足防毒、防灼伤、防静电等安全作业的个体防护用品。
15、督促员工正确佩戴防毒、防灼伤、防静电等个体防护用品。
