摘 要：经济的快速发展，使得油气用量快速增加。油气的挥发性较强，在封闭空间内极易达到爆炸条件。要保障油气运输的安全性，就必须加强运输过程中的安全防火工作。文中，笔者分析了油气储运中常见的安全问题，并提出了针对性意见。
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关键词：油气运输 安全 防火
随着石油工业发展与油气用量的迅速增长，油气储运安全变得越来越重要，逐渐成为石油行业稳定发展的重要保障。油气储运过程复杂，它的易燃与易爆特性给储运安全带来巨大威胁。并且油气挥发出的气体有一定毒性，对油气储运工作人员的身体健康造成不利影响。为了降低油气储运中的事故发生率，减少经济损失和人员损失，就必须剖析油气储运特点，针对危险因素确立预防措施。
一、油气储运特点
油气储运是指石油和天然气储存运输的过程。分析石油与天然气的化学特性可知，它们本质上是烃类碳氢化合物，易导电、易燃、易爆，有一定毒性，储运过程中存在较多安全隐患。
近年来，我国对油气储运工作不断加强管控，以降低事故发生率，保障社会安全的同时增加企业收益。要做好油气储运管控工作，必须从隐患根源抓起，采取有针对性的举措，提高油气储运的安全性。
二、我国油气储运现状
如今，我国已建成较为完善的油气储运网。在长三角与环渤海等沿海地区已经能够实现每年700亿立方米的油气储运；在华北、东北等中部地区已经建设完成的输油管线长度为18600公里；每年输油总量超过24700万吨。从油气储运规模来看，我国油气行业发展迅猛，但纵观油气储运的安全问题可以发现，我国在安全防御方面由很多工作未做到位。比如，我国的油气储运管道平均每年每千公里出现3次事故，而美国和欧洲仅为0.5次和0.25次。较高的事故发生率，不仅严重制约的油气行业的可持续发展，还给生态环境与社会安全打来巨大挑战。要改变这种局面，就必须正视油气储运隐患。
三、油气储运中的安全隐患
油气储运对设备和工作人员工作质量要求都很高，通过分析近年来出现的油气储运事故，总结出以下几项安全隐患：
1.储运设备存在的安全隐患
1.1设备故障
设备故障会直接导致油气运输事故的发生。设备出现故障的原因有五项：第一，生产商在制作油气储运设备时，存在偷工减料的现象，设备自身质量不过关；第二，石油储运企业为节省资金，购买价格低廉没有质量保障的油气储运设备；第三；油气储运设备的材质性能不佳，不能承担长期作业，在震动过大或热胀冷缩的情况下，设备会出现变形，进而引起油气泄漏，引发火灾；第四，设备自身设计不合理，设备的防电、防腐、防爆性能差；第五，设备日常检修工作不到位，不能及时发现储运设备故障。
1.2储运设备腐蚀老化
油气储运中金属设备破损的最重要因素就是设备腐蚀，设备破损后泄露的气体会给人类生存环境带来巨大威胁。引起设备腐蚀的因素有四种：
第一，大气腐蚀。因大气腐蚀而受损的金属设备大约是设备受损总量的一半以上，其中受腐蚀影响最严重的金属就是碳钢与普通低合金钢。
第二，土壤腐蚀。水和盐在土壤中形成电解环境，将金属设备分解腐蚀；土壤中的生物、矿物酸性物质，对金属设备也有一定的腐蚀作用。
第三，二氧化碳腐蚀。天然气与石油中含有大量的二氧化碳，它与水结合后，水溶液就会呈现出酸性，与钢铁表面接触后分解铁元素，是钢铁设备逐渐腐蚀。这种现象在油气储运中经常发生，具有较高的威胁性。
第四，氢化硫腐蚀。在油气开采时，会伴生着一种具有化学腐蚀特征的气体――氢化硫，它对金属的腐蚀性很强，让金属表面出现裂痕。硫化氢在与金属反应时，还会产生氢气，氢气在金属裂痕处积聚，逐渐形成高压区，压迫储运设备变形。
2.工作人员的工作质量低
工作人员的工作质量对油气储运安全有着间接影响，造成工作质量低的原因有4项：
2.1操作失误
油气储运过程中有一些必不可少的操作程序，对这一环节，尤其储运企业往往重视不足。首先，企业对程序操作人员的专业技术要求低，或者没有技术要求，缺乏专业的程序操作团队，员工上岗后，企业未对员工进行专业技能培训，员工的实际操作能力较差；其次，有经验的操作员容易犯自大的错误，自认为熟悉操作过程，随意更改操作顺序，这样会导致部分环节被忽略。比如，操作员可能开错阀门，未将容器与管道更换到位等；最后就是企业本身不重视安全操作流程，随意删减自认为不需要的操作步骤。
2.2未对静电威胁采取安全防御措施
在油气储运中，油气与管道摩擦产生静电。当管道内的气态油气含量达到一定值时，静电引起的一丝火花都会造成管道爆炸。但是静电不易观察，所以人们往往忽略了它的危害，没有提前做好安全防御工作。
2.3违章进行动火作业
为防止油气储运设备出问题，需要对油气储运设备进行检修。检修中的切割、焊接作业经常会用到电钻、喷灯和砂轮等会产生火花的工具，这就是动火作业。动火作业中存在的安全隐患分为三种：第一，施工场地管理不完善，缺少安全设备；第二，作业现场不具备安全操作证件；第三，操作人员缺乏专业技术，操作中出现违规行为。
2.4油气储运工作人员缺乏专业工作技能
企业在招收工作人员时既没有严格考核他们的专业技能，又没有在录用后进行系统的技能培训，工作人员自身不具备规范操作的能力。此外，由于很多设备从国外引进，大多数企业只重视设备的操作流程，并不真正理解设备的物理化学特征与工艺特点，在对设备进行管理维护时依照原来的操作方式。
四、油气储运中的安全防御措施
1.提高储运设备性能
1.1对设备进行保养
分析设备的物理化学特征，并采取相应的保养手段保养设备；分析设备的工艺特点，充分理解设备操作理念，降低设备的操作风险。 1.2做好储运设备的防静电工作
为降低静电引发火灾的可能性，做好油气储运设备防静电接地工作。确保接地点稳固，对电阻值较大的螺纹连接点进行跨接，保障油气储运设备的接地电阻值在规定范围内。
1.3选择质量可靠的储运设备
油气储运企业要对设备的原材料和生产工艺进行详细了解，选择有相关质量证明的厂家进货。
1.4安装安全装置
安装自动探测器，监测储运设备中的气态油气含量，设备内压强等。当某项指标超标后，启动报警装置；安装防爆泄压设备，当设备压强过高时，进行降压处理；安装火星熄灭器，避免设备运行时产生火星；安装阻火设备，控制火焰蔓延范围。
1.5规范动火作业
严格按照操作流程进行作业，作业前先检查是否具备动火作业环境。作业中要对现场进行细致的检查清理；作业后，及时关闭电源，撤离动火设备。
2.加强工作人员的管理
2.1规范职工工作纪律
员工必须严格按照操作流程工作，不得随意更改操作步骤。增强操作中的安全意识，时刻注意操作行为的安全性。
2.2加强员工培训工作
油气储运企业对员工进行培训，一是为了提高员工的安全意识，让员工时刻警惕自己的行为；二是为了提高操作技能，增加油气储运安全知识储备。企业要定期考核员工工作状态，督促员工提高工作质量。
结语：
油气储运经过的路程长，中间操作多，自身也具有易燃易爆的特性，所以提高储运的安全性任重而道远。为提高储运安全性能出力，保障社会安全，保障石油行业利益，应更加重视新型储运设备研发工作，不断创新改进油气储运技术。
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