为了保证井上运输排矸系统的安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、机运队、机修队对井上皮带运输系统机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。
一、检修前的准备：
1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。
二、检修内容：
1、胶带运输机的检修。
2、高压电气部分的打压试验。
3、电气部分的常规性检修。
三、检修工艺：
1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。
2、将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
(2)联轴器是否完好；
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；
(4)减速器内油量适当，无漏油；
(5)机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；
(6)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
(7)输送机前后搭载符合规定；
(8)输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；
(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；
(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰；
(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；
(12)消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：
(1)各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确；
(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠；
(3)上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
4、对电气部分的常规性检修，更换老化线路，试验各项保护措施。
四、安全措施：
1、井上皮带检修必须做到停电、闭锁、挂警示牌。检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停时，必须向调度汇报。
3、检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与岗位司机相互配合好。
7、检修人员进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将机器开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动机器时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将机器开关停电闭锁，并派专人看守。
12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。
