为了深刻吸取胶带机撕带事故教训，有效控制金属器件、杂物、大块矸石等进入选煤生产系统，避免造成胶带机撕裂、破碎机损坏等设备事故，降低处理系统中金属器件、杂物、大块矸石的安全风险，保障生产的安全顺利进行，结合目前存在的问题及选煤厂生产实际，制定以下安全防范措施。
1.加强设备管理、上煤管理，从源头上控制铁器、杂物等进入选煤系统。露天矿、设备维修中心等上游单位应加强设备点检维护，做好设备的紧固、保养，避免设备零部件等金属器件松动掉落、进入煤中。检修完毕，及时清理场地，所有工器具、零配件、废品、检修垃圾等必须及时清运出场。提高上煤作业人员的责任心，发现煤中有金属器件、杂物、大块矸石等及时停止作业并进行捡拾。发现已经进入系统的金属器件、杂物，及时通知选煤厂调度，选煤厂根据情况采取相应措施。
2．创新管理机制，改革管理办法，加大管理考核力度，严格奖惩兑现。对破碎站受料斗中进入的金属器件、杂物等实行“谁造成、谁处理”，即破碎站受料斗、破碎机进入的金属器件、杂物、大块煤、大块矸石等处理业务划归露天矿负责进行处理，选煤厂仅配合停送电。对选煤厂输煤系统捡拾出的金属器件、杂物，根据重量按比例对责任单位或责任人进行罚款。造成胶带机胶带撕裂、设备损坏的，根据损失实行责任追究、损失赔偿。公司职能部门应加大考核力度，有效解决实际问题。
3．各单位应做好协调配合，加强生产现场情况信息通报，及时调整生产，采取相应措施，实现高效调度指挥。
4．车间应加强除铁器的使用维护管理，确保除铁器技术状态良好，运行可靠。根据目前生产运行需要，与科研、设备制造单位合作，研发高性能的除铁器，对锰钢板等合金材料、重量超过50Kg的钢件亦可产生较强磁力，能实现有效拦截。
5．对照《带式输送机》GB/T10595-2009、《煤矿用带式输送机安全规范》GB22340-2008、《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000等国家标准要求，结合生产实际，继续完善设备保护，对上煤胶带机均安装纵撕保护装置，对目前车间制作的纵撕保护装置进行进一步的改进、完善，提高设备保护装置的适用性、灵敏性、可靠性。
6．提高岗位人员的责任心，加强设备运行巡视检查，及时发现煤中进入的杂物，发现设备中进入杂物或其它异常情况及时停机处理。
7．把“预防煤中进入金属器件、杂物”、“胶带机纵撕保护”、“高性能除铁器”等作为调研课题，开展对标学习，虚心学习其它单位的好的做法和成功管理经验，努力改进我们的工作，改变目前的被动局面。
8．选煤厂机电管理部、生产技术部、安监站等职能部门应经常深入现场，监督检查，调查研究，切实帮助车间发现问题、解决实际问题，努力提高综合管理水平。
