一、工作面概况：
??????????? 12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
??????? 二、安全技术措施：
??????? （一）领导小组：
??????? 组? 长： 肖剑儒
??????? 副组长： 高来维? 王全龙? 何广东? 梁云飞? 赵立群? 耿继文? 索智文? 左? 云?
??????? 成? 员： 李? 勇? 杨建林? 王? 珑? 纪小龙? 刘拴和? 张? 军? 李建华? 葛连静??
??????? 组? 长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
??????? 副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
??????? 成? 员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
??????? （二）探放水
??????? 1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到12上102工作面采空区前20m时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
??????? 2、探放水设备由地测人员搬运，综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。
??????? 3、钻机操作由地测人员操作，综采二队负责工作面积水的抽排。
??????? 4、探放水时保证工作面排水系统完善，水泵设置到位，并试验完好。
??????? （1）、工作面敷设Ф102排水软管两趟，从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。工作面配备7.5KW潜水泵（Q=80m3/h，H=10m）6台，根据工作面低洼区合理配备。
??????? （2）、12103回顺敷设Ф108供水管路一趟，Ф219排水管路两趟。12103主运敷设Ф108供水管路各一趟，12103辅运敷设Ф108供、排水管路各一趟，DN200PE排水管路一趟， 紧急情况下将供水管改为排水管。
??????? （3）在开始探放水前，将水泵设置到工作面低洼点，工作面水泵设到位后，由综采二队负责检查水泵完好，矿机电组负责验收。
??????? 5、探放水期间严禁生产，待采空区积水排完，经矿采掘组验收合格后，方可推进。
??????? 6、采空区低洼点用地测公司钻机进行探放水，采空区下工作面其他淋水地段用锚索钻机进行探放水。
??????? （三）顶板管理
??????? 1、超前支护管理:
??????? （1）机尾超前支护布置3排单体，排距1.4m，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前25m。回采期间严格按照割一刀一回柱的要求进行管理。
??????? （2）机头超前支护布置5排单体（其中正帮、副帮在巷道掘进期间已经各支护了一排单体），副帮侧3排，正帮侧2排。
??????? 副帮侧3排单体布置要求：第一排靠副帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排支护在靠副帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前30m；第三排支护在巷道顶板的横向钢梁上，靠转载机布置，支护距离为破碎机电机与转载机电机之间。
??????? 正帮侧2排单体布置要求：第一排靠正帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排布置5根单体支护在靠正帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，单体间距2m，靠支架侧留3m用于支架挑梁。
??????? （3）转载机靠正帮侧已加工了辅助支护顶梁装置，一次支护4排横向钢梁，用于补强支护。
??????? （4）为了防止顶板纵向钢梁掉落，采用双股8#铁丝与顶板横向钢梁绑扎牢固，每根纵向钢梁与横向钢梁绑扎5道。
??????? 回采期间严格按照割一刀回正帮单体一根的要求进行管理，推进到纵向钢梁下单体时，将纵向钢梁下单体回撤，按要求支护到前一根纵向钢梁下。
??????? 2、机头端头架管理：
??????? （1）在回采期间，机头端头架必须拉超前架，行程必须拉到位，保证支护及时到位。
??????? （2）机头端头架拉到位后将前探梁伸出抬起，利用机头端头架交替前移将超前支护的钢梁棚挑住。
??????? （3）机头端头架拉架时观测好顶板钢梁，严禁将钢梁挤掉。
??????? （4）溜槽推移到位后，及时升起转载机机身上的辅助支护顶梁装置，保证顺槽正帮侧单体回收时的顶板及人员安全。
??????? （5）机头端头架由支架工操作，跟班队长现场指挥。
??????? （四）采空区下回采
??????? 1、12上102切眼前10m和进入采空区后30m回采时采高控制在2.6m-2.8m，回采时留200mm顶煤，煤层变薄时割底保证采高。
??????????? 2、根据工作面状况，适当加快工作面的推进度，保证工作面连续推出12上102实体煤部分、进入采空区下。
??????????? 3、根据实体煤下的来压规律，预测出实体煤柱时的来压位置，根据来压位置控制推进，保证出实体煤柱时躲开周期来压。
??????????? 4、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当，顶板完好时，保证支架滞后煤机后滚筒不多于2架；顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于2架，保证及时拉架护顶，避免顶板冒落。跟班队长根据工作面顶板状况，负责安排拉架方式，并现场监督。
??????? 5、回采时保证好工程质量，严禁采空区下甩刀；
??????? 6、回采期间必须保证工作面支架接顶良好，初撑力达到252bar。
??????? 7、工作面来压时必须及时与调度室联系，保证有足够仓位。
??????? 8、煤机由机尾向机头割煤时，当割至机头30架时，煤机停止割煤并停机，将三机停机闭锁并上锁，人员准备进入机头正帮侧回撤单体。人员回撤单体前必须要对作业环境进行敲帮问顶，处理活矸、危石后方可作业。当正帮浮煤堆积较多单体回撤困难时，采用机头端头架护帮板取单体。采用机头端头架护帮板取单体时，首先人员进入机头正帮将单体与护帮板用40T链固定，固定后人员撤出，跟班队长确定人员到达安全地点后，指挥支架工收支架护帮板将单体拉出，然后将护帮板打出，闭锁该支架。人员进入机头正帮回收单体，单体回收后，解除三机、支架闭锁，工作面组织正常生产。
