一、工程概况
由于XXX巷落底后，原三泵两管排水系统配套的排水沟及泵坑已无法满足使用，需进行改造，要求我队在XXX巷落底后挖设泵坑及水沟，为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求
1、先对原泵坑里的700m3/h潜水泵进行拆除，待泵拆除后进行清淤，拆除的潜水泵用倒链装入矿车，装车后必须用8#铁丝或钢丝绳绑紧困牢，不得出现松动现象，升井交机电设备库，然后再从地面下一台200m3/h潜水泵至XXX巷安装使用。
2、挖设泵坑及水沟时如巷道底板岩性过硬可以采用放小炮，配合手镐、风镐施工。
3、东侧的泵坑下挖至落底后腰线以下2800mm，泵坑规格：长4000mm×宽3800mm×深1200mm；
4、开挖水沟至东侧泵坑，水沟净规格：宽600mm×深600mm，打砼及摸底厚度100mm，强度为C20，水沟盖板高100mm，铺设后与巷道底板平齐，水沟打设在巷道紧靠北帮，修建风门反水池时，风门墙体底部与水沟底部平齐，水沟底部与反水池夹角呈135°，风门墙体底部与反水池底部高度及风门墙体与斜坡间距要求与水沟规格保持一致。
5、泵坑口砌筑行人台阶便于清淤，行人台阶规格：长200mm×高300mm×宽3800mm，台阶面需抹灰找平。
6、泵坑施工结束后，安装三泵两管排水系统（两台200m3/h，潜水泵配一趟Φ159mm排水管，一台100 m3/h水泵配一趟Φ100mm的排水管）。
7、将西侧泵坑填平作为配电硐室使用，填平后配电硐室底板抹灰找平。
三、安全技术措施
1、施工时严格按照腰线进行施工。
2、装药爆破前，由通风区瓦检员对施工范围内巷道的检查瓦斯，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，严禁人员进入施工地点，待隐患处理好，无问题后方可继续施工。
3、落底前每班施工必须严格执行“敲帮问顶”制度，将“敲帮问顶”贯穿到整个施工过程中，保证顶帮安全可靠。
4、开始施工前，必须清理好施工地点的外段，保证施工地点安全通道畅通。
5、施工前必须将施工所需用的,风钻、风镐、手镐等工具备齐，风管水管安装到施工地点，并保证能正常使用。
6、施工过程中，严禁人员拥挤，以防工具伤人。
7、爆破注意事项及要求
(1)落底泵坑采用放震动炮和风镐落底，放炮时炮眼深度为1200mm，泵坑炮眼共计72个，装药量每孔为2节，共计消耗炸药量28.8kg，并坚持使用炮泥封孔，封孔深度不得小于0.5m，放炮后躲炮时间不少于15分钟。
(2)采用正向爆破，炮眼间排距为500mm×400mm。
(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼及眼深的清理，班组长负责对施工期间的指导、监督等。
（4)放炮警戒位置：11031轨道底板巷向里150米处、东三车场风门以里与东翼胶带大巷交叉口处、1#回风巷上平台处。
（5)警戒人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点设警戒，二人到达站岗位置后，回来一人告诉班组长“警戒已布好，人已撤净，可以放炮”，之后班组长方可通知放炮员放炮。警戒人员要严格负责，拉警戒线、挂警戒牌，拦截行人，严禁任何人员进入放炮区域)。放炮时，施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点。附：把口警戒图
（6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前，班组长派人警戒，检查顶板情况，确认无问题后，下达放炮命令，瓦检员检查瓦斯、不超标时，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度，附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药放炮。
（7)在放炮前，对泵坑附近20m内皮带机头、管路及电缆信号线等，用旧皮带或荆芭裹严。
（8)爆破后，待施工地点的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，现场必须立即处理，确认无隐患后方可安排施工。
8、施工期间，有跟班队干班组长负责现场安全和措施落实工作，并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况及施工进度，如有不安全现象应及时处理。
9、当班施工结束后，必须将现场矸石、杂物等清理干净，工具摆放整齐，保持巷道文明卫生及后路安全畅通。
10、避灾路线
(1)发生火灾、瓦斯、顶板、煤尘爆炸及煤与瓦斯突出时撤退路线：
(2)发生水灾时撤退路线：
(3)紧急避险线路：
发生灾害时，以最佳逃生路线为准，及时升井，躲避灾害。
遇到特殊情况无法撤至井底时，人员全部撤离到东翼永久避难硐室，向调度室汇报后，启动紧急避险程序。
