一、 技术措施：
1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：
1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
12、使用电焊机要严格执行“停送电制度”，接线时注意电压等级，严禁带电接线、拆线等。停送电应专人操作，以免误操作发生触电事故。接线及工作结束恢复开关时必须符合防爆要求。
13、作业人员在施工前必须穿戴齐全合格的劳保用品，施工中严格执行其操作规程。
14、电焊、气割掉落的热件及焊条头，必须立即放在水桶中，严禁乱扔。
15、在整个作业期间，负责人必须做好现场安全监护、监督工作，确保施工安全。
16、工作期间，必须在施工地点进风侧5米处悬挂便携式瓦斯监测报警仪，瓦检员要经常检查瓦斯浓度，安监员、救护队人员在场监护。施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪经常检查瓦斯。
17、施工期间严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第24条规定：
煤与瓦斯突出矿井井下使用电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
18、施工结束后，由负责人做一次详细全面检查，确认无问题，无火源并清理现场后，方可宣布工作结束，且必须留1人在现场观察1小时以上，再次确认无火源隐患并洒水后方可离开。
19、如出现停风、反风情况，应立即停止作业撤出人员。
