一、概述
1022顺槽及顺槽部分回风道口处存在多条单体液压支柱，经矿安全调度会研究决定，将该巷道内局部打设锚杆锚索后将单体液压支柱进行回撤。
二、施工方法
1、首先有值班矿长，确定需要回撤的支柱，做好标记。然后根据现场及巷道用途确定是否打设锚杆锚索支护。
2、严格执行敲帮问顶制度，采取由外向里、由下而上的方式对所要进入的工作地点进行检查，摘除活石危矸，清理好退路，再进行支护打设锚杆锚索工作。
3、回撤工作必须先补充锚杆锚索或打设临时点柱，加强顶板管理，然后由里向外、由上而下进行支柱回撤工作。
4、在不需要打设锚杆锚索支护段，必须使用绳钩对支护进行回撤（绳钩有麻绳和铁钩组成，麻绳长度不低于6m，制作绳钩的钢筋直径18mm），严禁人工不使用长柄工具直接回柱。
5、先将卸压扳手插入需要回撤的支柱三用阀口，然后在卸压扳手末端拴上直径5mm的钢丝绳或8号铁丝，长度不低于6m，人员撤到安全距离（一般为2倍回撤支护的长度），再进行卸压工作。
6、回撤支柱人员必须站在顶板完整、支护可靠、无明显滑纹、无顶板压力显现的地方进行；回撤过程中采用一人卸压、一人用铁钩（柄长不低于2m）勾出倒地的支护材料、一人负责照明及观察周围情况进行安全监督、二人负责向工作面外运输回撤的材料。
巷道三岔口、四通口、顶板破碎、出现溜帮、巷道地质构造处必须加强支护，确认安全可靠后方可进行回撤工作。
7、班组长负责准备好回撤所需要的工具，如绳钩（长度不小于6m）、长柄工具（不低于2m）、大锤、手拉葫芦（型号不小于3吨）等，并且准备4～6棵合适的木柱（小头直径不小于150mm），作为临时支柱。
在不需要打设锚杆锚索段回撤支柱时，首先打好临时木柱进行支护，然后进行回撤，在未打设可靠的临时支护下，严禁进行回撤。回撤时必须清理好退路，并且有安全员或值班矿长在现场进行监护。
8、每次只准回撤一架架棚，拆除联锁绳时，只允许拆除即将回撤的架棚联锁防倒绳，防止回撤的棚子撞倒相邻的架棚。
9、回撤的架棚要及时运走（回撤一架运走一架），不能在现场存放，保持施工现场清洁。
10、长度超过2m的材料如支柱，必须有2个人抬运，抬运、下放时要前后要统一信号，不能出现咬肩、错步等不协调现象。
三、锚杆、锚索支护规格
1、采用锚网梁支护辅助锚索挂梁作为永久支护，锚杆选用端头锚固型锚杆。杆体材料为5#(A5)钢制成的等强度螺纹钢，锚杆直径×长度为∮18mm×2300mm，锚杆端头采用麻花杆体。锚杆孔∮为28mm，螺纹锚杆锚头的锚固长度不小于500mm。锚固剂选用MSCK 2550型。锚杆间排距为800mm×800mm，锚杆排列方式为三、三，即每排3条锚杆。
2、锚索采用Φ15.24mm的低松驰预应力钢铰线截制而成，锚索设计长度不小于5.0m，保证锚索锚入硬岩1.0m以上，采用2～3块树脂药卷锚固，索孔深为5.2m，锚索外露长度≯300mm、≮150mm。锚索梁采用7＃π型钢或者矿用9#工字钢制作而成。2条锚索配合1条长钢梁为一组。
3、锚索按每隔3组锚杆即2.4ｍ一组，锚索梁采用全长2.1～2.8m两种规格，索孔间距中至中1.4m。（特殊情况下，锚索梁采用矿用9#工字钢加工制作而成，梁长小于巷道长度0.1m，每条锚索梁配两条锚索，每个索孔均布置在工字钢中心线位置上，索孔间距中至中1.4m，索孔中心距最近侧端头距离为500mm）。
4、巷道施工过程中，若遇断层、破碎带、顶板层理裂隙发育、顶板破碎压力大时，必须根据现场情况，及时加强支护，缩小锚索排距或改为双路锚索；加长钢铰线长度，确保锚索锚入硬岩深度不小于1.0m，并及时补充措施。
四、安全技术措施
1、参加工程人员必须学习该措施并熟悉安全措施签字后，方可参加该项工作。
2、在施工过程中，必须先打好锚杆锚索或支护好临时支护，清理好退路，并且安全员在现场指挥，用长柄工具进行回撤。必须执行施工方法中的回撤方法，严禁一人单独在无监护情况下进行回撤工作。
3、遇到顶板破碎的情况下，必须使用手拉葫芦进行回撤，严禁人工向外硬拽，任何时候不准将身体探入到失去支护的空区内。
4、回撤时，及时将回撤出来的材料运到指定的地点，分类摆放整齐。
5、回撤工作要谨慎细致，不能冒险蛮干，要首先保证人员所处位置的安全再进行回撤工作。
