一、工作面概况
14-1102工作面上顺槽施工至里程 m（ #测点前 m处）揭露一走向 °、倾向 °、倾角 °、落差约为 m的正断层，为了确保过断层期间的安全，特制订如下安全技术措施。
附断层位置平面示意图、断面支护平剖面示意图
二、施工方法及支护形式
1、施工循环进尺0.8m，严格执行一掘一支小循环作业，最大控顶距1.0m，最小控顶距0.2m。
2、揭露断层时由地测科给定起坡位置并标定中线，以坡度+6°--+8°坡度上山穿层托顶煤掘进，巷道高度3.2m。
3、揭露断层后,首先将揭露断层前5m范围内的锚索补强为“三.二.三”布置；当找到4-1煤层顶板后，如顶板破碎则锚索还按“三二三”布置直到顶板转好后再恢复原规程支护形式。锚索规格：Φ18.9×6500mm。
4、在过断层期间：（1）顶板采用“锚杆+锚索+钢丝网+梯子梁+槽钢”进行加强支护，锚杆排距缩小为800mm。槽钢安设在两排顶锚杆中间，槽钢规格为：4000×160mm，孔距1800mm，孔径Φ40mm；槽钢采用三根锚索固定（即锚索按“三三三”布置），锚索间排距为1800×1600mm，锚索规格为：Φ18.9×10000mm；槽钢内锚索托盘采用120×120×10 mm蝶形铁托盘。
（2）当掘进至顶锚杆有1100mm锚固到4-1#煤的顶板时，将锚索规格变更为Φ18.9×6500mm。
（3）两帮均采用螺纹钢锚杆支护，锚杆排距缩小为800mm。其它按原规程执行。
（4）揭露断层后，在断层面上安装一组顶板离层仪以加强对顶板的监测。
(5)通过断层后，要及时对断层面前后10m范围内的巷道进行喷浆封闭；喷浆厚度为100mm。水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号≧42.5#，砂子选用中砂或中粗砂，粒径为0.3-3.0mm，含水率5%左右；石子为碎石，为了减小回弹，粒径≦15mm,以10mm为宜;混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1:2:2，水灰比为0.45；速凝挤用量为水泥用量的3%-4%，要求3-5分钟内初凝，10分钟内终凝，受潮失效不准用。
附断面支护平剖面示意图
三、安全技术措施
1、顶板管理安全技术措施
（1）必须坚持“敲帮问顶”制度，及时找掉危岩、活石，并将“敲帮问顶”制度贯穿于整个支护作业过程中。
（2）找顶工作应由班长负责安排两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（3）找顶应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行。找顶范围内严禁其他人员进入。
（4）找顶人员应戴手套，用长工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
2、漏顶后构顶措施
（1）若工作面发生漏顶，要及时锁口、封顶，控制漏顶范围的扩大。锁口、封顶时，锚杆、锚索的支护不拘泥于规程措施规定的布置形式。采用架棚子配合架设木垛的方法处理漏顶。首先人员站在安全地点，用长杆将顶部的活石捣掉，在没有危险的情况下，抓紧时间架设好棚子支架，排好护顶木垛，一直到漏顶最高点将顶托住。
（2）巷道超高时作业人员站在掘进机机身上施工作业时，掘进机必须先停机闭锁，且隔离开关手柄由专人保管，作业中必须有防滑防倒措施。
（3）施工人员站位必须安全可靠，防止坠落下来，其它闲杂人员禁止进入施工地点；
（4）施工完以后的锚杆（锚索）紧固到位，失效的必须重新补打。
3、延伸胶带输送机后，机尾必须固定牢固。机尾跑道通过断层变坡点时，要将机尾垫平，保证机尾平缓通过，严禁出现机尾拉筋挂口和二运落道现象。
4、加强瓦斯等有毒有害气体、涌水量的监测，发现异常，立即撤人汇报。
5、加强顶板管理，每班必须做锚杆、锚索拉拔试验，并做好拉拔试验记录。如发现不合格锚杆、锚索，必须重新补打，以保证支护质量。
6、在工作面掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。
7、要严格按地测科给定的起坡位置及坡度施工，每班交接班时，由两班验收员在现场复核激光中线，发现偏差必须及时纠正。
8、大块矸石要在工作面用大锤、风镐等工具及时处理，破落矸石大于200mm不得上皮带。
9、过断层期间，如底板石头过硬，掘进机截割困难时，必须先放震动炮，再掘进。并且补加放震动炮安全技术措施。
10、喷浆安全技术措施
（1）喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、托盘不贴岩面处，将网兜解开放落碎矸后，重新将网连接好。将松动的螺母拧紧，使托盘紧贴岩面，锚杆失效的要重新补打。
(2)喷浆前要用高压风水冲洗受喷面保证喷体与受喷面结合严密。
（3)喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。要合理划分区段，区段最大宽度不超过2.0m。喷头按螺旋形轨迹移动，按照先凹后凸、自下而上的顺序喷射，不得穿裙露脚，一次性喷射到底。
喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料吹净后再停机，并将机器内外清理干净。
（5）喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击不通时，要拆开管进行处理。严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞，喷头任何情况下都严禁喷头对准人员。
（6）加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
（7）喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用阳镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清楚管线设备上的回弹料。
喷浆时，保持喷枪口距受喷面在0.8-1.0m之间。
喷浆后，按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。
11、其余未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《14-1102工作面胶带顺槽作业规程》中规定。
