一、说明
为确保B4320综放面顺利回采，需要对B4322运煤联络巷进行加固、造假顶。根据现场会诊情况及矿技术部门研究决定，在B4322运煤联络巷内支设柱棚，为保证施工质量，确保施工安全，特编制本施工措施。
二、施工顺序及方法
1、施工位置：在B4322运煤联络巷内，从36排到72排。（详见施工位置示意图）。
2、施工环境：现场描述：B4322运煤联络巷为锚网支护，现顶板及巷帮基本完好，运输设施齐全，路线畅通。
3、施工顺序：B4322运煤联络巷按由里向外的顺序进行打沙垛。从B4322运煤联络巷内72排开始，直至B4322运煤联络内36排结束。其中46排-68排之间，按照腰线位置（腰线为底板起3.5m，现场已经标出）造假顶。
4、施工方法： B4322运煤联络巷内72排--68排与36排-46排两施工段内，全部用沙袋垛填满。其中46排--68排之间，首先，腰线下全部打满沙袋垛；其次，在腰线位置的沙袋垛上部铺设一层菱形网（规格为长×宽=5.5m×1.2m），要求菱形网两端必须与原巷道内帮网或顶网相连，且搭接至少达到0.5m；然后在菱形网上部并排铺设大板（规格为长×宽×厚=4.0m×0.17m×0.03m）；最后，在大板上部继续打沙袋垛，直至填满全部巷道，接顶严密。施工结束后，在最后一排沙袋垛外侧用4m长大板和单体支柱配合，以防沙袋垛下滑。
5、施工方式：采用人工打砂袋垛，采用绞车运输。
三、安全技术措施
（一）顶板管理有关规定
每个施工班组都必须严格执行敲帮问顶制度,并有班组长亲自负责由外向里用长杆或长柄工具找掉顶帮上的危石活石，确保施工人员的安全。
（二）辅助运输有关规定
1、运输路线：副井-西轨道大巷-八采石门-4320老三联-B4322运煤巷-B4322运煤联络巷；
2、平巷人力推车要严格执行《煤矿安全规程》第362条的规定。
1）一个人只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰，不得小于30m；坡度大于7‰，禁止人力推车。
2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车 、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警号。
3）严禁放飞车。
4）在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动器将车辆停稳。
5）摘挂车时，车不停稳不准摘挂车，不准站在道心或把头伸在两车之间。
3、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任，小绞车司机必须严格正规操作。
4、小绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰。
5、小绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车。每台小绞车必须由司机、上、下把钩工，挂一个车时，不得少于3人操作，挂两个车时，不得少于4人操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
6、严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。固定小绞车的锚杆要齐全牢固可靠，并且小绞车的最突出部位距铁路外沿要达到0.7m。
7、挂车工挂车前，要先检查滑头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。
8、小绞车司机和信号工应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后，应认真检查处理，吊梁由挂车工负责检查处理。
9、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保安绳绳径不得小于15.5mm，保安绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用三副绳卡固定在主绳上或保安绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用2副绳卡固定在主绳滑头上方。
10、要严格执行"行车不行人"制度，严禁蹬坐滑头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。
11、车辆掉道复轨管理必须严格执行《兖煤股生技发{2005}107号》文的规定：
认真贯彻兖矿集团生、安发[2000]436号文《矿井窄轨运输车辆掉道复轨安全管理规定》。严格执行车辆掉道逐级汇报制度、现场安全责任制及现场检查制度、稳车作业制度，落实复轨方案和安全措施，凡斜巷跑车和斜巷串车掉道，都必须就地停止工作，汇报调度室，队长必须现场指挥、安监员必须到现场监督掉道处理。否则按违章指挥、违章作业处理。
平斜巷车辆发生掉道时，严禁用机车或小绞车硬拉复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。复轨时，人员不得少于两人，人工拿道复轨时，矿车两侧不准有人，并互相叫应好，确保人身安全。
（三）、单体液压支柱安全技术操作措施
1、支设单体支柱前，要认真检查周围顶帮情况，坚持敲帮问顶制度，确保工作人员安全。
2、检查支柱零部件是否齐全、完好，柱体有没有弯曲、凹陷、缺爪和漏液现象，严禁使用不合格支柱。
3、检查液压系统管路是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。
4、管路中所有快速接头，严禁采用单腿销、铁丝销，所有销子必须插到底。
5、支柱前，必须先用注液枪冲洗阀嘴，保持供液卫生清洁。
6、支设单体支柱时，每组不得少于两人，一人支设支柱，一人监护安全，操作人员在扶柱升柱时，先缓慢供液使支柱两端与接触部位预紧，然后暂停供液，待所有人员撤到安全地点后，再由操作人员远距离供液，达到规定初撑力。
7、将注液枪插入三用阀注液孔中，操作注液枪，当支柱接触顶板后，暂停供液，调整支柱使其处于良好受力状态后，再操作注液枪，使支柱达到额定初撑力90KN(压力表读数为11.4MPa)，拔下注液枪，检查三用阀工作状态是否良好，支柱承载状态是否良好，有无泄漏自动下缩现象。
8、支柱时，人员不得站在三用阀的轴方向上；严禁用注液枪对准人员，以防高压液体喷出伤人。
9、支柱顶盖与顶梁（顶板）结合严密，不准单爪承载，柱子要应迎山有力。
10、支柱要与顶梁可靠吻合，不得空肩，不得打在浮煤、浮矸上。
11、要拉线立柱，偏差不超过±100mm。
12、支柱支设稳定后，要及时栓绳连牢，并将柱顶与顶网连锁，防止失效支柱倒柱伤人。并严格执行矿安全质量标准化规定的有关要求。
13、注液枪使用后必须放置好，不准在底板上乱扔乱放。
14、正常支护的支柱在受到侧帮作用或顶底板作用倾斜、支柱活柱行程小于200mm等情况下要及时进行处理，防止支柱断裂、弹出或爆裂伤人。
15、回柱前，要看好退路，备好料，发现有不安全因素时，要及时处理，安全后，方可进行回柱。
16、支柱支设或回撤时，必须认真分析支柱受力可能倾倒的方向，做到心中有数，严禁盲目蛮干。
17、乳化液配比为3～5％。
（四）其他安全技术措施
1、打砂袋垛时，砂袋要压好茬，压实，要采用倒台阶式的方法，将砂袋垛打完，沙袋垛之间不留空隙，且要防止沙袋垛溜垛伤人。
2、沙袋垛与顶板及帮部接触部位，必须严密，严禁留有空隙。
3、砂袋垛接顶或帮时，无法使用整个沙袋填满时，可用装有适量沙子的小沙袋接顶或帮。
四、附B4322运煤联络巷打沙袋垛施工位置示意图。
五、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的相关规定。
