一、概况
茶塘煤矿-70清水仓掘进工作面，位于-76m水平，该工作面上部为-70m主石门，已探穿水体，综合现场及各种资料分析，确定为断层水，该处有一F11断层，该断层北起荷叶塘，中经西边岭，走向长约10公里，落差300～400米，为一导水性强的正断层，钻孔控制该断层有11孔，均为龙潭组下段地层与壶天灰岩接触。工作面当掘进至距上部主石门10米左右时，停掘探钻，将断层水及临时水仓内的水引进至现清水仓工作面，目的是要保证上部主石门在以后的掘进施工过程中，不受水患的威胁。为保证该工作面施工安全，采矿及地质部门已制定专门的探放水措施，机电部门为配合该探放水工程施工，确保施工安全，特制定此探放水机电配合措施。
二、机电设备安装方案
（一）、排水系统
在探水钻孔探穿断层前，机电队必须在-70中央水泵房水仓内及石门存水巷内各安装一台流量不小于40m3/h的潜水泵，用来排除断层水及临时水仓内的现有存水。
-70中央水泵房内三台水泵的安装基础现已浇筑好，待水泥硬化即可进行水泵及电机的安装。预计在下周一即可进行水泵及电机的安装。
水泵机组安装完毕，立即进行排水管路系统安装，根据《茶塘煤矿-70m水平中央变电所、水泵房设备安装实施方案》（已报公司审查通过）的设备布置，排水管上安装逆止阀一台、闸阀两台，分管两趟排水管路。双排水管路沿水泵房的右侧管架上布置，从管子道进入管子道斜巷，双排水管路在管子道斜巷内各安装一台DN150PN64维修闸阀。
三台水泵安装吸水管进入各自吸水井。底阀底面距吸水井底板750mm。
三个吸水井中各安装PZ-500-1型配水闸阀一台，配水闸阀接直径Φ500mm管路穿过挡水墙进入各自水仓巷道。挡水墙厚度600mm。
（二）、供电系统
现在正在-70中央水泵房、中央变电所内打地板，待水泥硬化即可进行供电系统的安装。供电系统的安装根据《茶塘煤矿-70m水平中央变电所、水泵房设备安装实施方案》（已报公司审查通过）中的设备布置进行。
四、安全技术措施
（一）、下放设备的安全技术措施
1、所有作业人员必须认真学习好本安全技术措施，严禁个人主义，必须听从统一指挥。
2、 在下放之前，必须认真检查捆梆是否牢靠，是否失去重心。
3、设备下放，绞车必须采用动力制动力下放。下放的速度不能超过0.5m/s。
4、下放的过程中,重车两侧以及前方严禁站人。
5、在井下人工推动重车时，人员严禁站在前方和两侧。弯道位置放慢速度。
6、在运送过程中，所有人必须戴好手套、矿帽等劳动保护用品。
7、在下放的过程中，一定要用信号联系好，下放信号规定：一停，二提，四慢收，五放。
（二）、安装设备的安全技术措施
设备安装前应将所需的工具材料准备到位。
（A）、电器设备
1、中央变电所停送电，应严格按《变电所操作规程》规定进行。
2、+50m中央变电所接线，首先应在地面6kV配电房将茶塘井下双回路供电电源（214屏及220屏）拉断，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。确认断电后在+50m中央变电所用与6kV电压相适应的验电笔验电，确认无电后再放电。验电前应检查+50m中央变电所内空气中瓦斯含量，只有在空气中瓦斯含量不超过0.5%时，才允许下一步的作业。确保人身安全及设备安全。
3、工作任务结束，严格检查接线质量，确保送电可靠，再将设备各端盖恢复，杜绝失爆，才准送电。
（B）、机械设备
1、安装水泵、电动机等大型设备，应选用合适的葫芦及三脚架起吊。确保人身安全及设备安全。
2、水泵机组的安装，必须严格按照泵类产品安装技术规范进行找正、安装。
3、正确使用工具，防止误伤。
（三）、电焊、氧割的安全技术措施
1、在执行电氧焊前，瓦检员必须先检查工作地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，并有安监员现场把关，方可执行本工作。
2、电焊机电源必须有可靠的漏电保护开关，焊接前应作好接地线。
3、施工地点要备有二个以上的灭火器及沙箱。
4、动火作业前应检查电焊设备及氧割设备有无异状，保证设备完好，才能作业。
5、动火作业前应准备好二个有效的灭火器，作业时一人实施氧割或电焊作业，一人手持灭火器在一旁监护。
6、乙炔罐、氧气罐放在-70m水平中央变电所内动火地点以外方向。两罐相距10m以上；最近罐距离氧割地点30m以上。
7、动火前应把动火地点周围毛柴、杂物清理干净。
8、电焊工作前应先检查电焊机及其电线绝缘，电焊所用的电线应具备：①绝缘良好，②耐高温，③外皮柔软，不易受外力损坏。
9、电焊工停止工作或暂离岗位时，皆需切断电源。
10、氧焊工停止工作或暂离岗位时，必须及时熄灭明火，同时关闭氧气罐及乙炔罐的总气阀。
11、施工人员必须穿戴好劳保用具，严禁酒后作业，工作必须听从统一指挥。
12、氧电焊工作时，-70m工作面作业人员必须撤到-70m水平大巷内，氧电焊工作完成后方可进入-70m工作面施工。
茶塘煤矿技术办
2010-4-8
