1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定，特制定本措施。
2、所有参加此项工作的人员，必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条款及本措施，严格按《煤矿安全技术操作规程》操作，以确保安全。
3、安装工程必须专人负责，所有参加安装架空乘人装置的工作人员，必须服从安装施工负责人的指挥和调度，统一号令，不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施，讲清工作内容、方法、步骤，人员分工和安全注意事项等。
4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。
5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
6、装车运输设备零部件时，不得超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前，应首先检查绞车是否完好，工作闸及制动闸是否灵活可靠，钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝等不安全因素。经检查确认无误后，方准进行提升运输工作。
7、信号工、挂钩工要服从安装施工负责人的指挥，提运前应仔细检查车辆的装载情况。检查使用好安全挡车设施，检查车辆是否存在超高、超宽、超长、封车绑扎不牢等现象，并检查车辆的连接情况，挂好保险绳。经检查确认无误后，方能发出提运信号。并做到信号清晰，准确无误，慢速运行。
8、如遇有车辆装载超高，超宽、超长情况时，安装施工负责人应通知绞车司机、信号工及挂钩工，提示绞车司机注意提升运输安全。并安排人员随车同行，随车人员应在运输车辆的上方不小于3米的轨道两侧跟车监视，察看车辆与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在车辆的下方跟车监视，跟车人不得乘坐在运输车辆上。
9、绞车下放车辆时，当有人跟车行进时，绞车的运行速度不得超过跟车人的步行速度，并保证在经过斜巷的上下变坡点时放慢速度，严禁猛松、猛拉车辆。下放经过变坡点时，绞车的钢丝绳不得有余绳。
10、当在斜巷中运输车辆出现问题需要处理时，应首先停车施闸，锁着绞车滚筒，再下人到斜巷内进行处理，严禁在行进中处理。在斜巷中处理车辆掉道时，严禁用绞车硬拉复轨，严禁在车辆的下方处理掉道，并要防止钢丝绳弹跳伤人。
11、绞车运行中如发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流表指针异常跳动或其它异常情况时，都应立即停车施闸，进行检查，待查明原因后，方可根据信号重新开车。
12、在主斜井上部车场推车时，推车工应认真巡视轨道路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。停车时，应将后面的车辆用木楔稳定。
13、安装作业人员应了解所安装的设备技术性能和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
14、对安装的设备在下井前及运到安装现场后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显的标记，编号装车，对部件的结合面要用软质材料妥善保护。
15、按安装施工图纸及有关技术文件认真核对基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后的二次灌浆的质量。
16、将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求，置于所需安装的基础位置上，找平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、托轮、螺栓等。
17、在吊装固定机头、机尾时，应在吊装地点前后两端设备警戒，严禁无关人员通行、逗留，更不准任何人在吊起的重物下穿越行走。
18、在吊装机头进行高空施工作业时，施工人员必须佩带保险绳或保险带，保险绳或保险带必须经施工负责人检查，确认合格后方准使用。保险绳或保险带应系在起重梁上或其它安全可靠的地方。
19、在斜巷内安装托轮及托轮吊架时，只允许施工人员自上而下或自下而上顺序作业，不得多组人员平行作业，以防止掉落的托轮或托轮架下滑滚动砸伤或碰伤在下方施工人员。
20、设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查以下项目：
⑴各部件螺栓应齐全、紧固；
⑵减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油现象；
⑶钢丝绳的张力应适当；
⑷联轴节间隙应符合要求；
⑸各转动部位的防护罩应完好、牢固；
⑹焊接部位应牢固、无开焊、裂缝等缺陷；
⑺设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物；
⑻检查相关设备和环节的配合情况。
21、安装完毕，试运行前，应安排人员清理巷道内的杂物。
22、安装完毕，需经公司组织人员检查验收，确认安全可靠，符合要求，方可运行使用。
