0921-3工作面下运巷道变形严重,巷道宽度变小,若按照原来的支护形式,容易造成行人困难,需改变支护方法,为保证在此期间的施工安全,特制定0921-3工作面改变超前支护形式安全技术补充措施。
一、施工方法与技术要求:
1、将原下出口及以外2~8m替换拱形棚子后“一板五柱”的支护方式改变为“一板四柱”,即沿倾向“一板二柱”的形式替换出拱型棚,然后在板下使用1.2米金属铰接顶梁打两排托梁,形成一板四柱的支护形式,板用相应长度的两见大板,柱用相应支护高度的单体液压柱,刮板输送机下帮与下帮柱之间留出的人行道宽度不少于0.8m。2-8m替换超前支护验算附后页。(布置形式见附图)
二、施工安全技术措施:
1、各班班前要对下出口的支护状况进行确认,发现歪扭失效等不合格单体柱要及时更换补改,保证顶板支护有效。
2、打板棚子要选择完好,支护强度、高度达到要求的单体柱,而且打柱要迎山有劲,初撑力不低于11.5MPa。
3、所用的单体柱要全部穿齐铁柱鞋。
4、打柱要求按巷道方向里外成线,柱阀平行巷帮。
5、单体柱柱顶要用薄木料垫实,防止打滑,柱顶用铁丝与棚梁拴牢。
6、板棚子的上、下两帮要插背好,逼好帮,防止煤壁片帮及掉矸冒顶。
7、遇到下机头头组支架移架与串梁互相影响时,要提前摘掉并在支架梁前端改打好串梁布置,以保证有效支护顶板。
三、其它措施:
1、开工前员工必须贯彻好本措施,做到不贯彻不开工。
2、开工前进行安全确认,不冒险作业。
3、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《0921-3作业规程》及局矿有关规定。
综采区
2015、4、22
附:2~8m替换超前支护强度计算:
单体柱支护时的支护强度:
1、顶板压强:
Pt=9.8khr=9.8×6×2.0×2.5=294KN/㎡
式中:k--顶板压力系数取6;
h--巷道最大高度,取最大值2.0m;
r--岩石容重,取2.5t/m?。
2、大板配合单体柱支护密度:
支柱实际支撑能力:
Rt=kgkzkbkhkaR
=0.99×0.95×0.9×0.9×0.95×250
=180.9KN
式中: R-支柱额定工作阻力,KN;
k-支柱影响系数,可从支柱阻力影响系数查得。
单体柱支护密度:
=294/180.9
=1.6≈2根/m2
式中 --支柱密度,根/m2;
Rt--支柱实际支撑能力,KN。
使用大板配合单体柱支护顶板时的支护强度:
P= 9.8nql=9.8×4×25×0.6=588KN/㎡ >294KN/㎡
式中:P--支护强度;
q--单体柱工作阻力,取25 (t);
n--单位面积内使用的液压支柱数量,取4;
l--排距,取0.6;
经以上计算,说明使用大板配合单体柱支护顶板时的支护强度大于顶板估算压力,故设计合理。