由于在2106顺槽620米处有一构造，需在2106运输顺槽联络巷向里26.5处掘进170m的探巷，掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面，形成一次串联通风。为确保安全生产，特制定本措施：
一、根据《煤矿安全规程》第114条规定：“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时，再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器，巷道深度大于5m且小于20m时，回风流的甲烷传感器不变，工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定：
距联络巷口向工作面≤10米处, T4 报警值≥0.5% 断电值≥0.5% 复电值＜0.5%
掘进工作面≤5m， T1报警值≥1.0% 断电值≥1.5% 复电值＜1.0%
距掘进回风口10-15米处，T2报警值≥1.0% 断电值≥1.0% 复电值＜1.0%
三、安装甲烷传感器标准
(1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校，保证传感器灵敏可靠。
（2）、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水，无其它机械损伤，并不影响行人和行车。
（3）、必须用安全监测专用电缆连接，连接处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通信电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
（4）、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题及时处理。
四、其它安全技术措施
（1）、加强管理：
1、在以上每个地点设置瓦检牌板，对甲烷、二氧化碳、温度等每班2次检查。
2、加强掘进巷道风筒传感器的管理，风电闭锁及故障闭锁的管理。
3、对工作面实行双风机、双电源管理。
4、回采工作面作业时瓦检员严格检测工作面、上隅角、回风流瓦斯浓度。
5、采煤机司机、班组长必须携带便携瓦检仪，工作面出现瓦斯异常时必须停止作业，汇报调度室。2106进风流瓦斯浓度达到0.5%时必须停止作业，汇报调度室。
（2）、瓦斯管理
1、瓦斯检查点设置和甲烷传感器位置相同，即在安装甲烷传感器的位置处悬挂瓦斯检查牌，每班必须2次检查瓦斯浓度。
2、加强掘进工作面风筒传感器的管理，确保瓦斯、风电及故障闭锁功能可靠。
3、若出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源查明原因，制定措施进行处理。
（3）、局部通风机安装要求及通风管理：
1、局部通风机安装在距开口位置上风侧≥10米处，距底板大于30cm，悬挂平直，
2、在风筒末端20米处安装风筒传感器，
3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接，衔接时必须进行压边，风筒吊挂必须平直，拐弯处风筒必须圆滑，不准出现拐死弯，做到逢环必挂，风筒口距工作面不大于5米，超过5米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。
4、加强掘进工作面通风管理工作，加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理，每班由机电人员、瓦检员对风机进行切换，由班组长及现场负责人对风筒的完好情况进行检查，防止工作面出现微风、无风作业。
5、任何人发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至全风压新鲜风流处，向调度室汇报，当班瓦检员立即在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。
6、恢复通风前先将回风流流经路线上所有人员撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，恢复通风时，只有在局部通风机及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇。
7、掘进巷道贯通严格执行巷道贯通安全技术措施有关要求，当掘进巷道工作面贯通后，及时调整通风系统、进行合理的风量分配，确保矿井通风系统的可靠。
（4）、防尘管理：
1、掘进巷道施工期间；必须严格按照《作业规程》要求进行防尘。
2、每班开工前用防尘软管对工作面20米范围内进行冲洗，
3、工作面破煤时必须进行煤体湿润，运输煤时工作面落煤必须进行逐层湿润，转载点必须及时开启转载点喷雾进行防尘。
4、要定期与不定期对掘进巷道进行洒水降尘，防止煤尘飞扬。
其它未涉及内容严格按照《煤矿安全规程》和安全技术措施要求执行。
通 风 科
2011年6月20日
