?（一）、概况
4203综放工作面在推进至距422轨道巷口359m-381m处将与上覆3#层预留煤柱重叠，3#层与4#层巷道布置为垂直交叉重叠布置，两煤层层间距为23-27m。工作面为仰采推进，因此更容易进一步加大工作面压力，从而造成工作面底板鼓起，片帮加大等地质灾害。为了安全度过该压力区，确保4203综放工作面的安全生产、正常推进，特制定本措施。
（二）、施工方法及支护技术规格
一）、在压力集中区4203轨道巷两帮、4203运输巷北帮进行锚杆、锚索、钢带、钢梁联合补强支护。
1、锚杆为Φ22×2400mm等强锚杆，间排距1m×1.1m，配合长度为3.7m的4眼钢带进行支护。
2、锚索规格为Φ15.24×8500mm，配合3m长钢梁进行支护，钢梁眼距1.6m。
3、具体支护形式见附图。
二）、在4203轨道压力集中区（422轨道巷口往里359m-381m处）贴巷道两帮各打设一排木点柱，切断4202老空顶板，减轻对4203工作面的压力。
点柱支护技术规格
1、木点柱直径不得小于200mm。
2、点柱为对柱支护。
3、对柱与对柱中对中间距1000mm，，边柱与边柱间距离不得大于600mm。
4、点柱支护范围必须超出上覆煤柱边缘3m。
5、点柱紧贴4203轨道巷北帮（管线以里）。
6、点柱不得回收。
7、点柱长度按实际巷高量取。
（三）、劳动组织
1、队长冯永珍负责4203工作面过压力区的全面工作。
2、副队长牛兴明、李亮珍、闫云珍负责过压力区期间现场安全技术指导落实和现场盯守工作。
3、机电副队长王福元负责过压力区期间的机电保障工作。
4、过压力区期间要严格执行队干跟班制度，跟班队长，班长必须盯岗作业，主抓这几方面工作：劳动组织、隐患处理、工程质量，安全技术措施的落实执行。
5、过压力区期间各班成立现场应急指挥处理小组，各跟班队长任组长，班长任副组长，出现突发情况，要第一时间组织人员撤离，同时向上级汇报，各应急处理小组的组长、副组长对各班组的安全生产负直接责任。
（四）、安全技术措施
一）、通用安全技术措施
1、加强工作面各设备的检修工作，确保各类设备处于完好状态。
2、过压力区期间，要加强前后运输机，转载机以及胶带输送机的检修质量，防止因为运输系统的机械故障，影响工作面的快速推进。检修时做好各项安全工作，尤其在检修转载机时要特别注意顶板情况，发现活矸危岩，及时用长把工具清除，如有顶板下沉情况，及时撤离。检修前运输机时，要严格执行敲帮问顶制度，并严防片帮伤人。
3、过压力区期间，煤机司机应做到眼疾手快，精神集中，防止出现飘刀、掉道等情况，既要正确操作煤机，更要注意周围人员的安全。支架工要跟机作业，必要时带压移架，及时移架，严格控制好顶板，为快速推进，必要时可以不放顶煤。
4、各设备司机及负责人要做好维护工作，确保设备在任何时候都能正常运转。
5、泵工加强对泵站的检修维护，保证泵站压力不低于31.5Mpa，及时加注乳化液。
6、跟班管理人员负责现场指挥，根据工作面现场情况，合理安排，出现特殊情况，及时汇报，并制定应急处理措施。
7、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组，液管接头等完好，支架必须接顶严密，达到初撑力。
8、清理机道浮煤时，必须有专人监护和观察，防止片帮伤人。
9、在施工过程中，采取浅割、快移、带压移架、擦顶移架、及时支护的方法。在压力集中区，根据现场实际情况，可以减少或停放顶煤，加快推进速度。及时与调度室沟通，确保煤库留有空位，确保及时快速通过压力集中区。
10、在压力集中区超前支护采用原有的4m长的π型钢梁，一梁三柱穿铁鞋支护，并在两巷巷帮贴帮打设一排单体支柱，两顺槽不得有浮煤杂物，确保两顺槽的畅通，便于在特殊情况下能及时撤人。安全出口高度不得低于1.8m，宽度不得低于0.8m，必要时超前支护长度改为30m，并采用密集点柱支护。切顶柱及关门柱均加为2排，每排4根。
11、在割煤过程中，如出现巷高严重不足时，及时放炮起底，并清理。
12、工作面高度不够的支架，采用放炮挑顶的方法使高度达到煤机通过需要高度。
13、工作面由于支架底座挤压推移杆，因此在推前溜拉支架的同时，抬底座，轻升立柱。完成推移后，支架初撑力不得低于24Mpa。
14、在作业过程中，听到顶板有异常声响时，作业人员要立即停止作业，工作面人员就近撤至支架内并蹲下抓住固定物件，两顺槽人员撤至顶板稳定、支护完好的巷道内。
15、在生产作业过程中，所有作业人员都必须集中注意力，随时观察顶板及煤帮变化情况，出现异常情况，队干及时组织人员撤离危险区域。
二）、打设锚杆、锚索安全技术措施
1、必须按措施要求的排间距布置锚杆，锚杆的间距误差为±100mm，锚索间距误差为±150mm，锚杆孔深误差在0～+50mm之间，锚索孔深误差在0～200mm之间。
2、托板紧贴顶板轮廓线，且排列整齐，托板严禁垫物体。
3、锚杆扭矩必须达到120N.M，其螺纹的外露长度控制在10mm-40mm，锚索外露长度为150-250mm。
4、锚杆拉拔力必须达到80KN，锚索预紧力必须达到100KN。
5、钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配，钻孔直径与锚杆杆体直径之差应为6～10mm，钻孔直径与树脂药卷直径之差为4～6mm。
