为了消除……水害隐患，确保安全生产，经矿务会研究决定，设计在回风上山第四联络巷口后修筑防水闭墙两道，具体措施如下：
一、墙体施工位置
第一道墙体修筑在回风上山第四联络口往东14m后，第二道墙体修筑在第一道墙前7m处，两道墙体规格相同。（具体位置见附图）
二、墙体设计
1、混凝土浇注中段：宽×高×厚（5800×4200×3000mm），使用强度为C30（水：175kg水泥：461kg砂：512kg石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72）混凝土浇注施工。前后两段用料石砌筑，规格为：宽×高×厚（4800×3500×500mm）；使用M10水泥砂浆（水泥：240kg；砂：1221kg；水：390kg）砌筑，使用风镐开槽，在巷道顶板开深为200mm截口槽（后面直，前面斜）、底板开深为500mm截口槽，左、右帮开深为500mm截口槽（见图）。在距底板及煤壁均为700mm处安设直径为108mm的排水管一根，贯穿两道墙体，中间用支架支撑牢固；钢管一端安装U型管（位置见图），墙体以外管口安设阀门、压力表；钢管用80??100目过滤网双层包好，用10#??14#铁丝捆绑，再用铁筛子网包一层。
2、墙体中间横排6根11#矿用工字钢，长5500mm，间距为500mm；竖排4根11#矿用工字钢，长3500mm，距两邦为900mm，工字钢之间为1000mm,竖排工字钢上下用长2000mm，直径20mm锚杆固定,锚杆与工字钢之间用U型铁板连接; 横竖排工字钢之间用8#铁丝交叉捆绑。
三、施工顺序
先将后部料石墙全部砌完，放好工字钢，前部料石墙每砌20cm，然后浇注混凝土，顶部采用横向浇注。
四、材料运输方式及路线：
地面椏蟪??副斜井椆斓老镂膊??调度绞车椈胤缌缦??回风上山検┕は殖 ?
五、工程量与技术要求
1、施工前，首先由通风工区制定启闭措施，排放有害气体，同时观察积水情况，并排放积水，确认安全后，方可施工，瓦检员坚持现场跟班作业。
2、开槽时应先开顶板，再开两帮，由上往下施工，开槽尺寸必须按设计要求施工；底子两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗防水墙硐室，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。
3、用于浇灌混凝土的碎石粒径规格为5～50mm，碎石内严禁混土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，浇灌前碎石必须用水冲洗干净。
4、水泥标强度不能小于C30，砂为中砂，砂内不得有任何杂物。
5、必须连续浇灌混凝土，严格控制好混凝土的配比，尤其是水灰比，混泥土必须由搅拌机搅拌均匀，严禁在墙体内搅拌混凝土。
6、混凝土浇灌前，墙体底子应先铺一层50～100mm厚的砂浆。
7、在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，增加20cm厚时，要全面捣实一次，特别是墙体边缘，振捣第二层时，应将振动棒插入上一层中，以消除层间接缝获得整体效果。浇灌的混凝土必须均匀致密，严禁出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。
8、交接班时，墙体所留接触面必须拉毛，否则下班施工前必须拉毛。
9、防水墙最后封顶时，必必须使用砂浆，并用锤子或木棍等物体将其捣实，以防漏水、渗水。
10、防水墙浇灌完工后，必须对料石墙面进行摸面。
11、防水墙修筑完毕，经验收组验收合格后，在直墙外挂防水墙观测牌板，定期观察并如实填写观察记录。
六、安全措施
1、作业人员必须遵守矿制定的各项安全管理制度。
2、施工前贯彻安全技术措施，并签字，施工时严格按措施执行。
3、施工人员必须是经矿安全培训合格，方可下井作业。
4、施工前必须处理好施工地点的安全，确认无安全隐患后，施工人员方可作业。
5、开槽前要对槽两边煤帮做相应的固定，开槽时把槽内部重新用锚网支护，防止片帮伤人和开槽尺寸不符合设计要求。
开槽时脚手架要固定牢靠，防止倒落；截帮煤与矸石时，要防止落物伤人。一人施工一人监护。开顶部槽时，前面要留出足够的斜度，以便合顶时注入混凝土。
6、筑墙使用到脚手架时，要有专人监护，防止人员掉落以及脚手架倾倒，搬运料石时要小心砸脚，无关工作人员不得靠近。脚手架宽度应大于1米以上。当防水墙砌到1米以上时，在顶板合适位置打长2000mm，直径20mm锚杆吊挂滑轮，用铁筒起吊料石，每次只能起吊一块，并由两个人进行上料。
7、所有锚杆必须由专业人员进行拉力测试，测试合格后方可使用。
8、料石墙每筑50cm，要停工等混凝土凝固后再施工，防止墙体强度不够而压毁；浇注混凝土前要由专业人员查检料石墙的强度，防止混凝土挤坏料石墙，碰伤工作人员。
9、斜井运输时必须做到行车不行人，行人不行车。
10、加强通风，严禁无风作业，人员严禁进入没有风的地点。
11、注浆时严格按操作规程执行。
后附施工地点图、平面图。
