一、工程概况
主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，煤仓长度8m，圆形断面，喷射砼支护，净断面15.9m2，掘进断面18.85m2，净径Φ4.5m，荒径Φ4.9m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。煤仓开口前先在16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)开门按60０的方位掘联络巷19m至煤仓上口，底板标高为+588.7m。
煤仓施工剖面图：
二、施工方法
1、施工方案
经矿技术部研究决定，先从16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)位置开口，按方位角64０方位掘进一条长１9m的平巷，巷道断面为：净宽3.0m，高度2.5m，主斜井煤仓采用从下向上反井方法掘进，主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，垂直向上掘进8米,与上平巷贯通，采用钻探法与上平巷探通，再从上口向下扩大断面至设计要求。整个煤仓施工期间，煤仓下口前后10米处必须安排专人设置警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。
2、施工工艺
（1）掘进
钻爆法掘进，光面爆破，系用YT―28型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.0ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，该巷道掘进放炮采用FD-200LS矿用智能连锁发爆器利用KJ387矿用连锁放炮系统进行远距离放炮。沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2?。
- 支护
支护形式
巷道采用锚网喷联合支护方式，顶、帮锚均与巷道轮廓线垂直布置；
钻眼；采用MQT-120/2.3J2型气动锚杆钻机及配套六棱中空合金钢钻杆钻孔。
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CK2350、K2350型树脂锚固剂各一只，且CK2350型树脂锚固剂置于眼底。
①锚杆均采用Φ28×1800mm的螺纹钢锚杆，间排距为800×800mm。顶锚固剂2支。顶锚杆扭矩要求不小于100N·m，锚固力不小于50KN。帮锚杆扭矩要求不小于60N·m，锚固力不小于30KN。
②钢筋网为Φ6.0mm钢筋网，网幅为2.5m×0.9m，网格为100×100mm，网与网之间搭接宽度不小于100mm，联网时选用14#铁丝剪成的长400mm的小段，双股对折，扭结圈数不小于3圈，要联结密实，联结点间距不大于300mm;
喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5---1ｍ，喷浆厚度不小于200ｍｍ。
(３)施工方法：
施工工序：安全检查---敲帮问顶---打眼、装药、联线、爆破---人工装车---打锚杆、挂网、喷浆。
①施工前，地测人员及时对施工段标定中、腰线，作业人员严格按线施工。
②施工前，先将风水管路接到位，并准备好所使用的材料及工具。
③巷道扩刷采用钻眼爆破法施工，要多打眼，少装药，每孔必须充填水炮泥，并用炮泥封满 。
（4）通风
通风设备：采用对旋轴流通风机压入式通风，风机型号选用FBD-No6.3/2×37KW局部通风机，配Φ800mm胶质双反边风筒，可满足生产需求。
局部通风机安装地点：局部通风机要求安装在16煤集中运输下山进风侧，距风井的回风绕道不小于10m的进风处。
局部通风机安装要求：
① 风机必须吊挂在顶板上或放机托架上，距离底板不小于300mm。
② 风机开关必须上架，风筒距工作面不得大于5m，保证工作面有足够新鲜风流。
③ 局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用电缆）“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
④ 风筒吊在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐弯现象。
⑤ 风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。
⑥ 必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。
（5）安全监控
① 通风监测仪表及其布置：
工作面必须安设局部通风机开、停传感器1台，瓦斯传感器2台，瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于0.2m，距巷壁不小于0.3m。其中一台吊挂在风筒口另一侧5米范围内，另一台吊挂在距回风流中。并每隔15天对所有传感器进行一次断电实验，确保断电可靠。
② 瓦斯传感器的断电浓度及范围：
工作面瓦斯传感器的断电浓度为1%，断电范围为工作面及其附近20m内全部电器设备；回风口处瓦斯传感器的断电浓度为CH4大于0.8%，断电范围是掘进工作面巷道内全部电气设备。
③ 瓦斯传感器复电瓦斯浓度：当浓度降低到1%以下时，方可为断电设备复电；局部通风机因故停转，恢复运转时必须符合《煤矿安全规程》第一百七十六条规定。
④ 便携式甲烷报警仪的配备和使用：
a、值班矿长、值班人员、技术员、电工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%），必须进行处理。
b、当班班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作并进行处理。
反井掘进期间不设甲烷传感器，施工期间施工人员必须佩带便携式瓦斯检查仪，并将便携式瓦斯检查仪悬挂在工作面内醒目的位置，便于施工人员随时掌握瓦斯情况；在此期间，瓦斯检查员必须经常检查反井内的瓦斯情况，发现异常要立即进行处理。
三、安全技术措施
1、掘进安全作业安全措施：
① 接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，坚持敲帮问顶制度，确认无危险后方可进入工作面作业。
② 煤仓下口前后10米处派专人设置警戒，防止其它人员误入砸伤，作业人员在煤仓上口作业维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。
③ 严禁使用煤仓提升、下放物料。在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
