1、串联形式：一掘串一采。
2、被串联东二3#右六回撤工作面瓦斯等级：
回风瓦斯为0.2%，风量350 m3/min，绝对瓦斯涌出量为0.7m3/min，属低瓦斯工作面。
3、预计东二3#右七材料道瓦斯等级：
东二3#右七材料道回风瓦斯浓度0.1%，回风风量 140m3/min，绝对瓦斯涌出量为0.14m3/min.
4、串联混合后回风瓦斯等级：
被串工作面混合后全负压风量350m3/min，串联后右六回撤面回风瓦斯浓度为0.24%，其回风对被串地点影响不大。
4、施工时安装三台KJ333型瓦斯报警断电仪，具体位置如图所示。
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探头 |
安设地点 |
报警值 |
断电值 |
复电值 |
断电范围 |
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T1 |
工作面 |
≥ 1.0% |
≥ 1.0% |
＜1.0% |
掘进工作面全部非本质安全型电气设备 |
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T2 |
距回风口10--15 m |
≥ 0.8% |
≥ 0.8% |
＜0.8% |
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 |
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T3 |
回风与被串工作面风流混合处10-15m |
≥ 0.5% |
≥0.5% |
＜0.5% |
掘进、回风巷道、采煤工作面所有非本质安全型电气设备 |
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5、工作面瓦斯电、风电必须闭锁，电气设备必须100%防爆。
6、瓦检员必须坚守岗位，严格检查，严禁空检、漏检、假检。
7、严禁无计划停风、停电。
8、因故停风、停电排放瓦斯前必须将工作面回风流经过的各电气设备停电锁好。在所有能进入排瓦斯风流经过的巷道各岔口设好警戒人，严禁人员进入排瓦斯风流经过的巷道。
9、排放瓦斯前，排瓦斯风流经过的巷道全部撤人，必须经瓦检员现场检查局扇及开关附近10m范围内的瓦斯浓度低于0.5%，方可启动局扇。
10、断电仪超限断电，排放瓦斯后，人工复电前，必须经瓦检员现场确认无问题后方可人工复电。
11、工作面局扇必须保证双风机、双电源，并能自动切换。
12、工作面风量不低于设计风量。
13、掘进和采煤工作面内必须上齐监测设备，并每天派专人校正。
14、工作面必须定期洗尘，净化通风，对工作面定期洗尘，上齐防尘喷雾。
15、瓦检员每班必须对工作面进行三次瓦斯检查。
电气安全措施：
1、电缆悬挂整齐，电缆不得落地。
2、电缆必须使用矿用阻燃电缆，入井前经耐压实验合格后方准入井。
3、风电、瓦斯电闭锁，风机自动转换，必须灵敏可靠，否则不准启动电气设备。
4、串联风所经过的电缆必须100%防爆、100%合格。
5、检漏继电器必须灵敏可靠，不得甩掉，每天试跳一次，发现异常立即处理，将处理结果向有关人员汇报，并做好记录。
6、电气设备入井前必须做好防爆检查，实验无问题后方准入井。
7、井下所有电气设备必须100%防爆。
8、检查电气设备严格执行操作规程和停送电作业制度，严禁带电作业，搬迁电气设备对地放电时瓦检员必须现场检查20m范围内瓦斯浓度不得大于0.5%。
9、井下电气设备必须设齐接地保护。
10、井下严禁明火操作，杜绝不合理接头，异径电缆必须使用接线盒必须做到“三无”、“四有”、“三齐”、“三坚持”。
11、局部通风机附近必须有足够的河沙和灭火器材。
12、井下各种机械运作部分严禁外露，杜绝铁磨铁现象，耙斗机绳不得有太多毛刺，以防产生火花。
