根据我矿各区队任务安排，我队负责全矿范围内砼底板施工工作，为保证施工质量安全，特制定本措施。
一、施工要求
1、施工前必须将砼底区域淤泥清理在实底上，积水、杂物处理干净。施工作业中现场检查积水、淤泥，发现问题及时处理。
2、垫层厚度不得超过100mm，且将垫层夯实。铺设垫层后保证左右两帮底板平整，前后底板平缓。垫层石子中不得有其它杂物，尽量减少针、片状砾石。
3、由于巷道底板局部坑洼,局部垫层超过300mm，用砂浆片石充填，严禁用煤块、淤泥作为垫层,垫层不能超过模板下缘,以确保混凝土厚度。
4、模板规格使用要正确，有效保证底板施工厚度，严禁使用变形、粘砼模板。
5、支模前必须对两帮的浮矸进行处理，保证模板支设牢固，接茬严实无跑模，整体平直无弯曲。
6、左右两侧模板保证在同一平面上，且水沟侧模板要低于对侧模板，支模时需要调整巷道坡度。支模完成后现场必须由技术员或跟班队长验模，测量模板到顶板的净高，净高不足需起底。
7、浇筑过程中检查模板状况，严禁出现歪、倒、斜等现象，模板松动应及时调整，严禁出现跑模、漏浆现象。
8、浇筑过程中必须用振动棒振动密实，收面、拉毛后不得有蜂窝、麻面。
9、大巷水沟施工坡度、深度、尺寸要符合设计要求，并根据巷道坡度局部对水沟起底，以保证水流畅通。
10、施工期间保持作业地点整洁，现场无杂物、淤泥、积水，开关综保、振动棒电缆存放点无淤泥、积水，电缆吊挂整齐。
11、拆模后巷道两侧沟内的淤泥、杂物要清理干净，且拆模后底板不能出现蜂窝、空洞、裂隙、骨料外露等现象。
12、底板养护期间不能提前拆除防水塑料纸，待底板完全硬化后方可拆除。
13、施工完后在各个入口处放置“底板养护禁止通行”警示牌栅栏，并对栅栏进行上锁管理，防止车辆进入底板养护区。
14、拆模期不少于1天，底板养护不少于7天，底板养护期间由准备队在砼底接茬处设置警示栅栏。
二、危险源辨识
在砼底板施工过程中，跟班队长及班长负责抓好工作面的安全隐患的排查，及安全管理工作，重点是对作业人员的危险源辨识教育：
|
摊铺砼工岗位危险源辨识卡 |
||||
|
序号 |
危险源及后果 |
标准与措施 |
伤害对象 |
|
|
自己 |
他人 |
|||
|
作业前 |
||||
|
1 |
未检查顶、帮状况进行作业，冒顶、片帮造成人员伤害 |
作业前严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理顶、帮活煤（矸石）。 |
√ |
√ |
|
2 |
未及时设置警示标志，运输车辆误入施工区域，造成人员伤害 |
作业前，必须设置警示标志。 |
√ |
√ |
|
作业中 |
||||
|
1 |
卸料车在倒车或卸料时，人员站位不当，造成人员伤害 |
1.倒车、卸料时，必须设专人指挥。 |
√ |
√ |
|
2 |
多人作业使用工具配合不当，造成人员伤害 |
摊铺混凝土时，必须协调配合，统一指挥。 |
√ |
√ |
|
3 |
人工卸料未采取安全措施，造成人员伤害 |
1.车辆必须停车、拉手刹、放三角木，严禁司机离开驾驶室。 |
? |
? |
|
作业后 |
||||
|
1 |
机头砼基础预留孔洞无防护设施，造成人员伤害 |
预留孔洞必须设置防护盖板，防止人员掉入。 |
? |
√ |
|
2 |
施工砼底板后未及时设置警戒、挂警示牌，车辆误驶入，造成人员伤害 |
砼底板施工后必须及时设置警戒、挂警示牌。 |
? |
√ |
