说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2013年10月4日8时恢复正常生产。为保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。
一、工作面现状
1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。
2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。
二、安全技术措施
（一）机电部分
1、恢复生产前，认真检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。
2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。
3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。
4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。
5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题及时处理。
6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。
7、单机试运转时，所有人员必须听从跟班队长统一指挥，严禁任何人员进入或靠近运转的设备，控制台工作人员必须听清信号，信号不清严禁启动设备。
8、采煤机试运转时，必须由采煤机司机发出开机信号后，方可给采煤机送电。非采煤机司机和非专业采煤机维修工都不得随意给煤机送电或启动煤机。
9、所有设备先空转半小时，一切正常后，再试生产一个循环，无问题后开始正常生产。
（二）通防部分
1、恢复生产前，工作面安全监测系统中瓦斯、一氧化碳等传感器应按照规定位置进行悬挂，并正常使用。两巷及工作面冲尘彻底，防止煤尘堆积。
2、恢复生产前，瓦斯检查员检查工作面及回风隅角的瓦斯浓度,不超限时方可进入工作面进行生产。在启动电器设备之前，必须对其附近20m范围内检查瓦斯，若瓦斯浓度不超过规定，方可启动设备。
3、恢复生产前要检查工作面采空区有无煤层自燃现象，发现隐患时及时处理，待问题处理完后方可进入工作面作业。
（三）支护部分
1、恢复生产前，确保工作面支架初撑力不小于25.2MPa；两顺槽单体液压支柱初撑力不小于11.5MPa。
2、恢复生产前，认真检查工作面及两顺槽顶板支护情况，发现顶板锚网开裂、锚杆（索）拉断时，必须及时采取措施进行处理。
3、恢复生产前，严格按照回采作业规程及安全技术措施中的要求，支好超前支护。保证单体液压支柱初撑力达到规定要求。失效、变形、活柱伸出量小于200mm的单体液压支柱要及时更换。
4、恢复生产前，两巷及工作面维护工严格检查工作面支架及两巷单体支柱情况，发现失效的支柱及时更换，支架有漏液、串液的必须及时维修，保证工作面支架及两巷单体支柱完好，支护有效。
（四）其他安全技术措施
1、区队值班人员在班前会要严格排查薄弱人物，强调安全注意事项，组织人员详细分配工作任务。
2、恢复生产前，首先由跟班队长、安监员、班长对两顺槽及工作面顶板、煤帮的支护情况由外向里仔细检查一遍，发现不安全因素，及时处理。
3、恢复生产前，一个班内必须对工作面进行冲击地压危险性鉴定，确认无冲击地压危险后方可恢复生产。
4、恢复生产前，工作面及两顺槽多余的物料转走，浮煤、浮矸清扫干净，确保安全畅通。
5、恢复生产期间，进入工作面人员要严格执行“敲帮问顶”制度。当工作面出现片帮、冒顶时，及时汇报调度室、安监处并组织人员处理，防止空顶现象发生，以防事故扩大。
6、将两顺槽各水泵窝、水沟清挖干净，检查水泵、备用泵及开关的情况，确认完好，对排水管路认真检查，破裂的管路、三通要及时更换，确保排水系统畅通，并提前将水窝内的水排干。
7、在恢复生产期间所有特殊工种都必须持证上岗，严禁顶岗或替岗。
8、恢复生产前必须保证工作面上下安全出口畅通符合规定。工作面超前20m范围内巷道高度不低于1.8m，人行路宽度不小于0.8m。
9、其他未尽事项要严格按《xxxx工作面回采作业规程》及其他相关规定执行。
