为满足31343综采工作面运输安装支架、采煤机等综采设备的要求，需在31341运输巷尾巷施工一个绞车硐室和打浇一个25KW绞车基础，在31343运输巷二平巷坡口处打浇40吨回柱绞车基础。
（一）规格及位置：
1、绞车硐室：深×宽×高=7m×4m×3.6m，位于31343综采开切眼正上方。
2、25KW绞车基础规格：位于31341运输巷尾巷。
3、40吨回柱绞车基础规格：长×宽×深=4.4m×1.5m×1.05m，位于绞车硐室内。
4、20吨回柱绞车基础规格：长×宽×深=3.5m×1.3m×0.9m位于绞车硐室内，与40吨回柱绞车平行。
31341运输巷尾巷出来13m的巷道全部刷宽至4.5m，开切眼正上方8m段刷高至3m,其余高度保证2.8m。
该绞车硐室位于31341运输巷尾巷出来8m的位置开始沿13#煤层底板向里掘进；40吨回柱绞车基础31343运输巷二平巷坡口处。具体位置由地测科、机运科现场确定。（见附图）
（二）施工材料：树脂锚杆、金属铁丝网、直径不小于12cm的圆木、铁丝等。
（三）安全技术措施：
1、施工前，施工单位必须提前把所需的材料、工器具及施工需要的风、水管接到位。施工前必须与采煤一队协调好,不能影响采煤一队的正常生产。
2、每班入井前，班（组）长必须到通风调度室领取便携仪，并挂于距施工地点5m处回风侧的安全地点。施工巷道前，严格检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度在1%以下时，方可进行施工，严禁瓦斯超限作业。
3、加强敲帮问顶和临时支护，严禁空顶作业。作业人员施工前、施工中，必须使用长钎子对施工地点巷道顶帮进行严格的敲帮问顶等安全检查，搞好临时支护，处理好安全确认无危险后方可开始施工。处理安全及打眼、放炮、出矸等工作中必须选派一名有经验的人员监护安全，发现问题及时撤出人员至安全地点，严禁违章作业和冒险蛮干。
4、在施工硐室和绞车基础底座时采用多打眼、少装药，放小炮的方式进行，严格控制好绞车硐室的成形，使用正向装药结构。放炮时严格执行“一炮三检制”和“三人联锁制”，每次放炮前必须对施工地点附近的风水管线、电缆等设施、设备进行掩盖，防止放炮崩坏。放炮前必须派专人在与施工地点有联系的各个安全地点（施工绞车硐室及25KW绞车基础时：采煤一队下行人眼处的安全地点，31343运输巷与上山贯通处的安全地点；施工31343运输巷二平巷40吨回柱绞车基础时：+391石门与31343运输巷交汇处）进行站岗、放哨，并揭示警标。
5、放炮前，施工单位在施工绞车硐室和25kw绞车基础前必须采用直径不小于12cm的圆木在31341运输巷与上山贯通处设置一排走向密集支柱柱距为0.2m，在31343运输巷二平巷施工40吨回柱绞车基础前，在二平巷坡口处设置一排走向密集支柱柱距为0.2m，防止放炮时矸石滚入上山和斜坡。
6、绞车硐室和31341运输巷尾巷13m段施工时采用锚网进行支护，树脂锚杆必须穿层布置，与巷帮或与岩层的夹角不小于75度，锚杆间排距为800mm，对于不符合要求的锚杆必须从新进行补打。
7、40吨绞车基础和20吨绞车基础掘进完成后在基础四角各固定∮18×1800mm的圆钢锚杆地锚6根，25KW绞车基础掘进完成后在基础四角固定∮18×1800mm的圆钢锚杆地锚4根。然后浇注混凝土标号为300#强度的混凝土，混凝土配合比（体积比）为：水泥：中砂：石子=1:1.3:2.7,其中水泥为普通硅酸水泥，石子为粒径20—40mm的碎石，浇注时地锚与基础螺栓固定为一个整体。
8、绞车底座基础浇注前应将固定架预埋件埋入挖好的基础中，固定架应放平稳，角度摆好，。预埋固定架时，要保证绞车安装后钢丝绳出绳方向正确。浇注基础时，机运科、生产科派人到现场指导并检查验收，机运科核实底座基础规格尺寸，位置及方向，未确定合格前施工单位不得固定浇注。
9、浇注基础时，严格按规定配比，混凝土必须搅拌均匀，符合要求，不合格材料严禁使用。浇注时一人上料，两人搅拌，两人相互配合每次浇注100—150mm厚时必须搅拌数次，确保地主基础稳固有效。
10、待绞车基础全部浇筑好后，需将尾巷13m段及开切眼坡口处至绞车硐室向里2.5m段全部进行浇筑。该段浇筑时，必须将电缆进行悬吊，电气设备向外转运。
（四）其它事项：
1、该绞车硐室及基础打浇完毕后，必须将巷道内的杂物清理干净，保持水沟畅通，做到工完料尽场地清。
2、施工期间，每班必须有队干现场跟班，同时机运、生产等部门要随时有人到现场指导及监督安全。
3、施工期间，施工单位必须加与该施工点作业的单位及其他人员保持密切联系。确保施工正常有序的进行。
4、施工完毕后，由所负责该组检修的组长组织相关人员及施工单位进行验收，经验收不合格的过程必须进行返工。
5、本措施若涉及但未提及之处按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
