一、作业名称:
1.高压电动机、高压电缆的绝缘、吸收比,直流耐压试验。
2.车间峒室绝缘用具的交流耐压试验。
二、施工地点:
三、施工时间: 年 月 日
四、施工负责人: ×××
五、主要参加人员: ×××、×××等×人
六、工作内容:耐压试验前先测试设备的绝缘,试验时外加电压应缓慢平稳上调,分段进行。测吸收比、测量电力电缆的泄漏电流时,按要求进行,并进行记录。
七、施工前准备:工具、仪器、仪表、线材等
八、工作标准及要求
1.高压电动机绝缘吸收比不低于1.3;高压电动机定子绕组直流耐压试验电压最大为12 kv。
2.聚氯乙烯干式绝缘电缆绝缘吸收比不小于2,各相绝缘电阻不平衡系数不大于2.5。
3.聚氯乙烯干式绝缘电缆直流耐压试验电压最大为15 kv。三相泄漏电流不陡增、不平衡数不大于2
4.绝缘手套交流耐压试验:新品为12 kv;旧品8千伏。时间为5 min。
5.绝缘胶靴交流耐压试验:新品为20 kv,旧品为15 kv。时间为5 min。
九、施工方法及步骤:
1.做耐压试验前应先测试设备的绝缘,绝缘电阻包括吸收比合格后方可进行耐压泄漏试验。
2.严格按倒闸工作票对被测试线路进行停电操作,严防误操作。
3.停电后,施工负责人须穿绝缘靴,戴绝缘手套,用高压验电笔进行验电,确认无电后,充分对地放电。井下验、放电时,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行工作。
4.试验前,必须用2500V摇表正确摇测线路绝缘,并记录线路吸收比,作好记录。
5.连接好测试仪器、仪表及各部连线,调压器、升压器和非测试线路必须同现场接地网可靠接地,测试导线不得有接头、拖地或悬挂在金属物上,接线完毕后,施工负责人须复查接线是否有误。
6.测试现场必须设置醒目的警示牌和护栏,并设专人监护被测线路另一端,以防其他人员靠进。
7.测试时,操作人员须戴绝缘手套,且一人操作,一人监护。
8.测试及监护人员,必须精力集中。随时注意异常情况发生,并设专人负责拉合电源刀闸。
9.做耐压试验时外加电压应缓慢平稳上调,分段进行,每段停留1min,读取泄漏电流值。
10.测吸收比时,摇表应保持120 r/min的匀速转动。分别于15 s、60 s读取读数,记录下来,计算吸收比。
11.测量电力电缆的泄漏电流时,应在直流耐压过程中于0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压下,各停留1 min,记录泄漏电流值,在试验电压到最大值时停留5 min,并记录泄漏电流值,计算绝缘良好状况:加压后1 min时读取的泄漏电流与5min时读取的泄漏电流之间的比值应大于1。
12.测试期间,泄漏电流突然变化,或随时间延长、电压升高,泄漏电流不成比例急剧上升,以及有闪络、放电、击穿现象时,应立即停止试验,查明原因加以消除后,方可继续进行测试工作。
13.测试前后须放电时,必须采取正确放电方式,放电线必须可靠接地,线路放电应按先对地后相间顺序进行放电;仪器、仪表放电时,必须使用放电棒先间接后直接的顺序进行放电,以免伤人及损坏仪器、仪表。
14.被测试线路在恢复正常供电10分钟,无击穿、放电等其它问题后,方准离开现场。
15.工作结束,向调度及队值班汇报
八、安全技术措施:
1.需停电作业时应填写停电工作票和操作票。
2.对电气设备进行耐压试验时,严格执行“停、验、放电”制度,所测电气设备电源开关应停电,并将隔离开关拉开,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看守,于电源进线侧封三相短路接地线。
3.进行耐压试验操作不得少于两人,一人操作,一人监护,试验人应熟悉试验设备的性能、原理、接线方式和试验方法。
4.因试验断开电缆接头时,拆前应做好标记,接时核对标记,并用并相仪进行校核,并执行唱诵记录,接后进行检查。
5.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量短,必要时用绝缘物支持牢固,试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸,为了防止误合刀闸,可在刀刃上加绝缘罩。
6.试验场所应设置醒目的临时围栏,围栏与被试设备距离不小于2m,并悬挂“高压危险”警示牌,并设专人监护。对电缆进行试验时,另一头也必须设专人监护。
7.加压前必须认真检查试验仪表比率、倍率,仪表调至零位正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得负责人许可,方可加压,加压过程中应有专人监护。
8.试验变更或结束时,应先调零,后切断试验电源,并对升压设备及被试设备进行充分放电。
9.做高压直流试验时,每告一段落和试验结束后,应将设备对地放电数次,并短路接地。
10.升压器铁芯及外壳应可靠接地;升压器与被试设备的连接导线截面不小于2.5㎜2,并用钢芯多股加强绝缘的导线,且不得拖地或挂搭在金属物上。
11.做耐压试验操作者必须穿绝缘靴或站在绝缘台上,与带电部分的距离不小于0.7m。
12.试验前必须对试验设备的接线、仪表及被试设备进行复验,确认无误,所有人员撤离后,方可加压试验。
13.试验过程中,操作人员应精力集中,随时警戒异常情况的发生
14.试验过程中若发现放电现象,不得用手指碰放电处
15.试验过程中要及时填写记录试验数据,将试验结果报队存档
16.试验结束后,应检查物品是否回收齐全,短路线是否拆除,确认无误后方可将被试设备恢复到试验前状态。