我单位承建工业广场挡土墙及热风机房工程，进入冬季施工阶段施工，为保证工程质量，工程顺利完工。组织专人编制冬季施工措施及方案。
1. 准备工作
1.1 编制方案原则：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少;所有的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确保能缩短工期。施工程序;施工方法;现场布置;材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。
1.2 观测天气变化，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
1.3 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2. 现场准备
2.1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2.2 工地的供水管道、施工材料做好保温防冻工作
2.3 做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的适配工作，提出施工配合比
3. 安全与防火
3.1 冬季施工时，要采取防滑措施
3.2 施工时如接触气源、热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
3.3 现场货源加强管理。有火源的地方，派专人看管。
3.4 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
4. 砌体工程
4.1 砖砌体工程，主要砂浆掺外加剂，在负温条件下砂浆强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形。
4.2 红砖、毛石砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水泡过后冻结的转、毛石不得使用。
4.3 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
4.4 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1㎝冻结块和冰块
4.5 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象
4.6 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，稠度8-13㎝
4.7 冬期搅拌的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍
4.8 减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失
4.9 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时掺水使用。
4.10 砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰、一剂揉。砌砖体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10㎜，个别灰缝的厚度也不小于8㎜，施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性。
4.11 在拌合水中掺入水重5%氯化钙，全部融化后再搅拌砂浆
4.12 每天收工时，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘将保温材料将砌体上表面覆盖。第二天上班时，应将砖、毛石表面的雪清理干净，再继续砌筑。
4.13 冬期砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不小于二足于砌体同条件养护试块，分别检查个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5. 混凝土工程
1. 基本要求
5.1.1混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
5.1.2 新浇筑砼如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止运行。在恢复正常温养护以后你，会使水泥浆体中的空隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。如在施工时增加混凝土中水泥用量提高混凝土强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土全面质量出发啊，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早活的强度。
5.1.3 冬期混凝土施工，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度不宜低于4.25，每立方混凝土中水泥用量不得少于300㎏，水灰比不得大于0.6.，并加入早强剂
5.1.4 为防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)，混凝土必须振捣密实。
5.1.5 模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
5.1.6 未完成冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
5.1.7 冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施
6. 混凝土的搅拌
6.1.1 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法 ，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，谁的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，然后再投入水泥。
6.1.2 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
6.1.3 拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
6.1.4 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
6.1.5 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍
7. 混凝土的运输和浇筑
7.1.1 冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：
(1)正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线;
(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;
(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
7.1.2 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施
7.1.3 浇筑完的混凝土，应根据天气气温，对浇筑的混凝土进行棉被，草帘等保暖设施。
8. 混凝土质量检查
8.1 混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
(1)外加剂的质量和掺量;
(2) 水和骨料的加热温度
(3)混凝土在出轨时、浇筑后和硬化过程中的温度
(4)混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度)
8.2 在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度28d;1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度将至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压得强度d14+21.如果d14+21≥d28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将d28作为强度评定的依据。
9.装修工程
9.1 室外装修工程，墙面抹灰，镶贴瓷砖，门窗用棉布帘封闭，生炉火，派专人看管，并测量温度，做好测温记录。使室内温度保持5℃以上。
9.2 室内定时通风，严防止煤气中毒。
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水峪建安分公司
