煤矿停产期间安全技术措施
2014年9月18日保德煤矿接到神东煤炭集团总调度室《关于调整9月份商品煤作业计划的通知》即停产通知，保德煤矿立即组织矿相关领导、业务部门负责人、各区队召开专题会议，协调安排停产期间的各项工作。为确保矿井停产期间除生产系统以外其余各系统的正常运行及井下所有巷道、设施的正常维护，保证矿井停产期间的安全运行，特编制保德煤矿停产安全技术措施，具体如下：
一、成立煤矿停产期间安全领导小组
组 长：孟永兵
副组长：任满翊
成 员：郝相应 任占昌 陈殿赋 王 军 李万春
杨晓东 郭向东 黄步青 赵百余 刘 渤
机关各科室主任和各区队队长
矿井停产停止生产作业的区队有：综采二队、掘锚一队、掘锚二队、掘锚五队、综掘队、运转队。其余各区队均正常组织作业，包括：通风队、机电队、瓦斯抽采队、探放水队、监控信息队等。
停产/复工前由生产办牵头组织各业务科室对采掘工作面进行停产/开工验收，各采掘工作面具备停产/复工条件后方可组织停产/开工。
二、停产期间矿井综合安全管理措施
1、停产期间，采掘区队、运转队按照矿内统一安排进行相关检修、培训等工作，采掘区队、运转队可合理安排员工年休。
2、矿领导、机关跟班人员、安检员正常值带班。
3、机关所有人员均正常出勤。
4、地面组织培训期间，采掘工作面必须安排专人看面，负责对工作面保安供电系统维护，以及所管辖区域设备的看护。
5、安检员、瓦检员必须加强巡查井下所有工作面、巷道完好状况及其它安全隐患，发现问题必须及时汇报矿生产指挥中心，矿生产指挥中心必须及时安排人员进行处理。
6、停产期间所有安排的入井人员必须遵守现场交接班制度，严禁擅自离岗或脱岗，如有特殊情况必须汇报生产指挥中心，待生产指挥中心请示业务分管领导同意后方可升井。
7、其它未尽事项严格按各该巷道的《措施》、《作业规程》及矿有关规定执行。
三、停产期间采掘工作面安全技术措施
(一)综采工作面停产期间安全技术措施
1、综采工作面停产前，须根据近期综采工作面周期来压情况进行分析、预测，每次要保证综采工作面停产在显现明显的周期来压之后再割煤3至5刀后，矿压压力减弱期间。
2、综采工作面停产时，须将工作面采高控制在3.8m，煤机停在工作面顶帮完好、无淋水的地方;支架初撑力达252bar，且架型没有倒架、高射炮等现象，如果条件不具备，要通过调节支架平衡油缸和立柱支撑先保证工作面支架架型为主，端面距不大于规程要求，护帮板打到位。支架尾梁和插板要打设到位，防止煤矸石窜入后部运输机;工作面浮煤和支架间浮煤清理干净。两巷超前支护到位，单体支柱伸缩量符合规定，初撑力不小于11.4Mpa。
3、停产期间要求综采队技术员在工作面设置不少于15个测点，用来测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值;在81306胶运、81306一号回风顺槽超前工作面100m以内，分别设置不少于5个测点，用来测量并记录顺槽顶底板移近量、单体收缩量、巷道变形情况。
4、加强对81306胶运顺槽、81306一、二号回风顺槽巷、81307一、二号回风顺槽巷道矿压观测及补强支护，防止变形巷道发生大面积的冒顶。81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽超前主要由综采队自行观察。81306一、二号回风顺槽、81307一、二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观察。
5、每班看面人员，必须沿着工作面及上下顺槽(81306胶运顺槽、81306一号回风顺槽)进行安全隐患排查并填写、记录沿途中的巷道离层仪牌板、压力观测点数据、巷道变形情况。
(1)发现上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周，累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm，锚索崩断根数在100m以内达5根，立即上报生产办。由生产办及时现场查看并安排专业施工队进行处理。
(2)发现综采工作面压力增大，支架所受压力增大、支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱安全阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象及时给生产指挥中心汇报，在征得公司总调同意后，恢复综采工作面生产，采取快速推进甩开周期来压的影响。
(3)要求综采队技术员上报针对性的矿压观测方案，观测数据不正常时，若发现所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办，由生产办组织外委队现场进行处理;观测数据正常时，每7天上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告，报告中要有工作面支架压力曲面图(按每班记录的数据)、工作面超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图(按每班记录的数据)、顶板离层仪数据曲面图，并带有周期来压分析预测以及上次周期来压预测准确性的分析。
6、加强工作面设备完好的排查，发现有大柱、平衡油缸泄液，三机故障等及时向矿生产指挥中心汇报，并全力组织检修更换，保证工作面设备不被压死。
7、工作面所有不运转的电器设备必须停电上锁;工作面安排专人负责排水及其他监护措施。
(二)掘进工作面停产安全技术措施
1、停产期间掘进工作面每班必须留值班人员，瓦检员、安检员必须下井正常工作。
2、停产期间掘进工作面必须设好警戒，防止人员误入造成隐患。
3、将煤机停在顶帮完好、无淋水的地方。加强工作面设备的检修与维护，发现问题及时处理。
4、加强工作面局部通风机的检查，保证工作面正常通风。
5、掘进巷道必须支护到位，并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
6、加强所掘巷道的矿压观测，每天对工作面最近安设的顶板离层仪进行观察，其余按制度要求进行观测，发现巷道顶板下沉、巷帮片帮有网兜磷皮或底板鼓起等现象及时向生产指挥中心汇报，采取措施及时处理。正常期间每月28号将本月观测的巷道顶板离层仪数据制作成曲线图连同巷道存在问题一同上报生产办存档。
四、停产期间“一通三防”安全技术措施
(一)回采面通风、瓦斯、防灭火管控措施
针对综放工作面停产期间可能存在的管理松懈、采空区漏风、易产生管理死角、死面等安全隐患采取如下强化措施：
81306工作面管控措施
1、由于工作面停止生产，工作面瓦斯涌出量很小，工作面用风量可以尽可能降低。安排通风队负责以工作面回风流、回风隅角、工作面瓦斯浓度不超过0.5%为前提，尽可能降低工作面风量(预计调整工作面进风量至1500m?/min以下)。并要求每3天测定工作面风量，瓦斯浓度异常时要随时测风，确保通风系统稳定、可靠。
2、为防止采空区煤炭自燃，一是组织人员在工作面上、下隅角码放黄土袋密闭，要求密闭接顶、靠帮，并在黄土袋密闭外侧喷涂快速密闭材料，尽量减少向采空区漏风;二是以回风隅角瓦斯浓度不超过0.5%为前提，尽可能降低采空区抽放量(原则上采空区抽放量降低至350m?/min以下，并尽可能停泵)。
3、每班安排一名专职瓦检员，坚持对工作面瓦斯情况、通风、监控、抽放系统进行详细巡查，发现问题及时汇报处理。
4、负责安排人员对81503采空区实施连续注氮，从胶顺侧联巷密闭向81306采空区实施连续注氮。注氮期间，要加强管路巡查，防止管路漏气。
5、加强采空区气体监测，坚持每天对81306采空区气体进行取样检测，每天将束管监测分析结果制表签字上报通风科、通风副总、总工程师。
6、通风队负责坚持按规定每10天对工作面、回风隅角、回风流甲烷、一氧化碳传感器进行标校、闭锁试验。
7、通风科、生产办负责地表巡查，并组织人员对采空区地表有裂隙的进行地表堵漏，尽可能减少漏风。
8、做好81306二号回顺瓦斯管路保护和管路改造工作，一是对超前的主管路底板进行掏槽、架设木垛保护，防止停产期间巷道变形导致抽放系统损坏;二是对超前工作面的3～5个联巷的支管路进行改造，将原有的双层布置改造为主、支管路平行布置，防止巷道变形挤压损坏支管路。
9、强化81306二号回顺管理。通风队负责将81306二号回风所有入口设置栅栏并上锁管理。除施工通风设施、涂抹黄油、检查瓦斯管路外，严禁任何无关作业人员进入二号回顺，发现进入的无关人员对其进行处罚。
(二)强化瓦斯抽采措施，降低瓦斯含量、压力
1、加快区域预抽钻孔施工进度，为掘进超前预抽争取更长时间。一是在81507一号回顺正头联巷布置高低位双层钻孔，高位钻孔间距为3米，低位钻孔间距为1米，长度设计为125米，超前对81507掘进工作面进行预抽;二是81507一回9联巷布置定向钻场，向81508回顺掘进顺槽施工定向钻孔，对81507胶顺与81508一、二回顺巷道进行掘前预抽;三是在81309一回2、4联巷向81309施工定向钻孔，对81309胶顺与81310一、二号回顺巷道进行掘前预抽;四是针对三盘区大巷延伸掘进工作面，在掘进工作面双巷两侧各施工2组定向钻孔，联巷内施工高低位钻孔，高位钻孔间距为3米，低位钻孔间距为1米，长度设计为125米，现正进行预抽。
2、加强区域预抽瓦斯管理，尽量提高预抽瓦斯量。一是做好预抽钻孔的封孔工作，要求所有预抽钻孔的封孔深度不得低于8m，且必须是水泥全程封孔;二是加强管路巡查，杜绝钻孔管路漏气、堵塞等现象。
(三)加强矿井通风系统检查，合理调配矿井主要进回风巷道通风、瓦斯管控水平
1、彻底消除局部瓦斯积聚隐患。对存在超过6米的盲巷及时封闭，确实不能封闭的必须保证通风可靠。
2、要求进入总回作业人员必须审批《总回作业票》，要求审批天数不大于2天，作业票必须提前1天以上审批，形成“一施工一审批”制度。
3、认真落实“一通三防”管理人员步行检查制度，发动“一通三防”所有管理人员，每月对每条巷道进行步行检查不得少于2次，彻底消除死角死面。
4、由通风科负责，对所有检查的问题下发整改督办表并严格落实，对未按期整改予以处罚。
5、坚持每周6开展“一通三防”专业知识培训，及时解决本周“一通三防”工作的出现的隐患和问题，并总结当前阶段“一通三防”工作的重点和不足，制定下一个阶段工作计划。
(四)防尘防灭火管控措施
1、在81504二号回顺安设注氮机，注氮机安装完好后，根据采空区气体情况及时开启进行连续性注氮。
2、维护使用好保德煤矿束管监测系统，确保矿井个地点束管监测系统能够连续正常运行。
3、监督各责任区队，必须严格按照相关规定安设消防管路及三通，并按照防尘规定冲洗巷道，确保巷道无积尘。
4、加强对采空区气体的观测力度，对同一地点的束管监测数据和人工观测数据要进行对比，发现问题及时处理。
5、对各掘进面的隔爆水棚按照规定及时进行安设补全，并安排人员对井下所有隔爆水棚进行维护，对缺水、脱钩的及时进行整改。
五、停产期间采掘设备、主辅运输、供排水、通讯联络安全技术措施
(一)采掘设备管控
1、停产期间，掘进队要将设备停在顶帮完好、无淋水的地方，综采队要保证工作面设备检修区域安全可靠。加强工作面设备的检修与维护，发现问题及时处理。并将工作面浮煤清理干净、积水抽排干净。
2、停产期间检修设备，必须进行相关危险源辨识，维护、更换大型部件，必须制定相关安全技术措施。
3、检修设备需要吊装时，现场负责人必须检查施工所用的工器具及起吊用具的完好情况，不完好严禁使用。要核实吊装部件重量，相关起吊器具选型必须匹配，要密切注意工作地点可能发生的各种隐患，确保人员、设备安全。
4、现场安装部件时，现场人员需密切注意装配时可能发生的隐患，以免造成人员磕手碰脚。
5、采煤工作面必须每班开启乳化液泵对工作面进行补液，保证工作面支架及超前支柱的支护质量。并每天查看立柱行程，有明显下沉量的需要每天测量数据并汇报机电组与生产指挥中心。
6、掘进工作面早班看面电工负责每天对运转的局部通风机进行主、备风机切换试验1次，确保风机正常切换。任何人不得私自停工作面供风风机电源。看面电工负责每班重点巡查风机、风筒的使用情况，对工作面通风系统和监测系统进行检查，发现风筒漏风或接口不严的要及时采取措施进行处理，保证工作面正常供风。
(二)主、辅运输管控
1、停产后对井上、下各主运胶带机、设备进行一次大检查、检修，保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。要求运转队组织检修人员，定期对设备进行试运转。
2、停产期间主运系统安排2#上仓等地多项大型检修，机电信息中心强化管理，主运处理大型部件时，必须要求区队制定相关安全技术措施。机电信息中心专人盯防，并及时组织相关配件，确保不影响检修。
3、加大井下检查力度，重点检查辅助运输车辆在井下运输巷道会车，在拐弯处、大坡处是否按规定要求行驶，入井车辆是否完好，无失爆现象。
4、充分利用停产期间生产用车减少的有利时机，督促太科院保德服务队在确保检修用车的前提下，对矿所有防爆车、装载机进行一次有计划的检修、维护，确保在用车辆台台完好，从而杜绝安全隐患。
5、加强落实辅助运行管理办法，严格执行停车行人制度，督促太科院井下检查，所有车辆必须按照井下红绿灯警示标志安全行车，严禁超速。
(三)主要供电、供排水管控
1、机电信息中心组织相关区队及部门对井下所有机电设备及排水设施进行检查，保证停产期间井下积水的正常排放。
2、由机电信息中心组织机电队对刘家堰主通风机、瓦斯抽放泵站、枣林主扇通风机进行专项检查，确保停产期间矿井主通风机及瓦斯抽放泵站正常运行。
3、强化变电所管理，机电信息中心不定期抽查变电所状况。变电所值班员负责将所管辖区域内机电设备的检查、维护、保养。发现问题及时处理，若一人不能处理时及时汇报矿生产指挥中心、区队领导和机电信息中心，派专人负责检修，机电信息中心值班现场跟班并解决现场疑难问题。
4、强化抽排水管理，抽水工必须随时观察水的入仓水量、水泵的运转情况，并做好记录。发现问题及时汇报区队，区队根据实际情况安排专职电钳工进行处理。
(四)通讯联络系统管控
1、强化管理，信息组每天通过监控查看机电、运转队所使用的综合自动化系统，确保信息系统正常运行。
2、加强监测监控系统维护监管，要求监控信息队加大设备检修力度，出现分站等停电现象，第一时间安排人员处理。
3、机电信息中心信息组协助驻矿信息站做好地面通信系统维护工作，每天对通信机房设备进行巡检、维修、保养，发现问题及时处理，保证设备完好，确保系统可靠运行。
