一、黄猫洞煤矿提升、运输系统设施
（一）主运输设备
1、主平峒巷道净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.2m2，长度400m，巷道内安装了型号为SJP-800皮带机一部，担负全矿井的煤炭运输任务。
2、主平峒安装的皮带机的主要参数为：型号：SJP-800，运输能力：400t/h，电机功率:30×2KW。
（二）井下原煤运输系统
101回采工作面已经，其煤流运输系统线路如下：
101工作面→SGB420/30(22) 22KW刮板运输机→101运输巷→SGB420/30(22) 30KW刮板运输机→SJP-650皮带机一部→101煤仓→SJP-800皮带机一部→地面煤仓。
（三）辅助运输方式
副平峒巷道净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.2m2，长度400m，副平峒担负全矿井井下设备、材料下井及排矸等辅助运输，主轨道系统采用18～22kg/m型号钢轨、临时轨道系统采用12～15kg/m钢轨。
本矿井掘进系统采用V—5.5 5.5KW和SGB420/30(22) 22KW两型号刮板运输机配合矿车运输。
二、提升运输安全措施
（一）绞车提升运输安全措施
1、各提升岗位工种（绞车司机、信号工、把钩工）必须经培训、考核合格后，持证上岗，并严格按操作规程和有关提升运输管理规定执行。
2、各提升、运输岗位工种（绞车司机、信号工、把钩工）对本岗位提升、运输设备及安全设施进行当班全程适时检查和按规程措施正确操作，不合格的必须进行停产整改，并将检查整改情况及时向本单位领导汇报。单位领导接到汇报必须作好记录，及时安排专人对存在问题进行处理。
3、小绞车的安装、设计应包括绞车选型验算、绞车在巷道中的相对位置、安装平面布置图、过巻距离的校核、钢丝绳的选型验算、容许提升的矿车数量及最大重量、基础尺寸及安装的技术要求等内容。绞车硐室内按钮、信号安设在司机操作时一手不离闸把，另一只手方便操作的位置。
4、副平峒及副暗斜井严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
5、兼作行人的斜坡巷道，提升、运输严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。斜坡上、下车场及各偏口信号工负责提升运输前，将巷道内的人员撤出，并做好提运期间的警戒工作，防止人员窜入提升运输巷道行走、工作、逗留，防止人员爬、蹬、跳矿车。
6、各单位安排斜坡提升运输工作时，必须分工明确，向施工人员交待清楚工作内容、安全技术措施和有关安全注意事项，并填具当班《提升运输安全责任人落实表》。
7、斜坡提升上、下口悬挂“行人不行车，行车不行人、不作业”警示牌和“正在行车，禁止行人”红色警示灯箱，斜坡巷道中每隔40m设置一红色警示灯，灯箱及警示灯绞车运行时自动发光。
8、斜坡提升、运输，必须按规定设置可靠的“一坡三档”防跑车和跑车防护安全设施。“一坡三档”处于常闭状态，只有正常提升、运输矿车接近将通过时才许打开，车过后及时关闭。
9、斜坡提升、运输信号规定为“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，皮带机、刮板机规定为“一停、二正开、三倒车”，信号打点工必须发号清晰，收号人必须执行回点询问制度。斜坡提升、运输车提放到位后信号工必须施发停点，严禁信号工发提放信号后离开警戒岗位去干与工作无关的事。
10、提升运输设备、设施及安全防护装置必须悬挂完好牌、责任牌。
11、提升运输设备及安全设施安设完毕，投入使用前由安装单位告知机电业务部门及安全管理部组织验收，合格后发放《提升、运输设备及安全设施准用证》，方可正常投入使用，参加验收的部门有安全管理部、机运队、生产管理部、通风队、安装单位、使用单位。未经组织验收，不得擅自投入使用。
12、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。
13、防护罩应牢固地固定在设备和基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
14、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
15、提升、运输装置设备质量要符合煤矿要求。
17、提升装置必须装设下列保险装置：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠负荷保护装置、限速装置、深度批示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置。
18、每天必须检查提升钢丝绳、绞车、连接装置、过卷装置、制动闸和自动保险装置等，发现问题必须及时处理。提升钢丝绳要按期检查，发现问题及时更换。
19、钢丝绳头固定在滚筒上必须有特备的容绳或卡绳装置，绳孔不得有税利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上应经常缠留三圈绳。
20、提升绞车安设后，要验收合格后方可投入使用。
21、提升装置必须有声光兼备的信号装置。车场之间、车场和绞车房之间除有信号装置外，还必须有直通电话。
22、严禁蹬钩和矿车内乘人。行车时，应发出声光警示信号严禁行人。
23、在副平峒暗斜井及提升斜巷必须设置防跑车装置“一坡三挡”，并保证其可靠运行。各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车辆或区段的阻车器。
24、井下使用的提升设备必须是由正规厂家生产，符合煤矿使用标准的防爆合格产品。
25、轨道和道岔设计，轨道的铺设必须符合有关规定。
26、运输巷道内必须设计人行道，其宽度符合设计规定，并在适应位置设置躲避硐，以保证行人安全。
27、严禁使用矿车、材料车和平板车运送人员。
28、平巷行人不能在轨道上行走，必须随时注意是否有车辆通过，在需要横跨轨道时一定要看清没有来车确保安全的情况下快速通过。
29、巷道中行人，必须走人行道。
30、行人在矿车来时，必须尽量躲进躲避硐室，若无躲避硐室时，要紧靠巷壁，站着不动，等待矿车通过。各车场设有信号室和躲避硐室，要求行车不行人，等候硐室具有足够的空间。
31、人力推车时：一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号；严禁放飞车；坡度大于7‰时，严禁人力推车；若局部通风机附近推车，必须注意前方是否有人。
32、保证轨道的铺设质量，并在副平峒及暗斜井等提料斜巷均设置防跑车装置，防止跑车。
（二）皮带运输机、刮板运输机运行安全措施
1、对胶带输送机的打滑、跑偏、撕裂等预防，选用综合保护装置，选用阻燃、抗静电输送带和托滚；驱动滚筒防滑保护，堆煤败坏和防跑偏装置；装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，主要运输巷道内装设输送带张紧力下降败坏装置和防撕裂保护装置。带式输送机巷道中人行跨越带式输送机处设置过桥；机头机尾、联接罩防护装置要齐全。
2、皮带输送机机头机尾、联接罩防护装置齐全，需过人的地方有过桥；
3、皮带输送机无跑偏现象(皮带擦架子、吊耳或超出托滚20㎜为跑偏)；
4、皮带输送机托辊齐全，转动灵活；上托辊间距不大于1.5m，下托辊间距不大于3m；吊挂耳不用铁丝代替；
5、皮带输送机机头机尾有500mm以上的行人空间；
皮带输送机皮带及下托辊与底板的间距大于50mm；
6、皮带输送机机头有不少于四只合格的灭火器及0.2m3的灭火砂；
7、皮带输送机皮带接头两端破坏程度不超过50mm；不用铁丝连接；
8、皮带输送机吊挂必须成线；落地皮带不用铁丝吊挂；
9、刮板输送机机头机尾要有压柱、压柱要稳固可靠；
10、刮板输送机要有回头煤坑，不飘链、无错环；
11、刮板输送机刮板及螺栓齐全；无反刮板；
12、刮板输送机要平、直；机头使用支撑架；
13、刮板输送机减速器不漏油；
14、刮板输送机防护装置齐全；
15、刮板输送机严禁乘人；
16、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施；
17、刮板输送机司机在机头、机尾附近工作时，还应注意机头、机尾翘翻引发的碰人事故；
18、刮板输送机机头机尾要有500㎜以上的行人空间；
19、刮板运输机电机离地高度不得低于500mm.
20、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉用手调整刮板链；
21、不允许用刮板机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机；
