作业步骤：
1、 作业人员必须学习本措施，并严格遵守本措施作业。
2、所有作业人员必须戴安全帽。
3、登高作业人员必须配戴保险带，必须穿滑鞋，戴安全帽。
4、拆绳和缠绳时，钢丝绳运动路线的正下方不得有人员逗留。
5、任何人发现异常或安全隐患，必须立刻汇报至指挥人员，以便采取措施
6、拆绳和缠绳时准备扳手、手钳、大锤、撬棍铅丝、调度绞车等所须工具材料。需要人员：绞车司机2名，滚筒拨绳工2名，井口指挥1人，车房指挥1人，车房拨绳工2名，电工1名，安装钳工2名，绞车维修工1名。
7、绞车副提罐笼先提至井口，主提罐笼放至井底支罐器。用三根4”钢管副提罐笼支稳。拆开副提楔形绳环，将副提现有钢丝绳人工缠绕到预先预备的木制绳滚筒上，边人工向木滚筒上缠绕，边开动绞车放绳。(此时主提罐笼将随着副滚筒放绳而提升至井口)
8、主提罐笼升至井口后，绞车停止。人工将副滚筒剩余几圈钢丝绳拆除，将钢丝绳用粗麻绳拴住，人工松绳通过天轮放至地面。
9、将新钢丝绳滚筒用支架支好，使之易与转动拆绳。用麻绳将钢丝绳头拴牢，麻绳通过副提天轮，另外一端安排十几力工用力拉，将钢丝绳带过天轮。
10、将钢丝绳绳头通过绞车房下绳孔，拖至绞车滚筒上。
11、固定钢丝绳头于绞车滚筒绳卡上，固定牢靠。
12、缓慢开动绞车，下放主提罐笼，同时绞车副滚筒带动新钢丝绳往副提滚筒上缠绕。缠绕同时拨绳工时时用大锤和小锤敲击钢丝绳，防止脱出绳槽。
13、当主罐笼放至井底时，由井下信号工打停车信号，绞车停止下放罐笼。
14、绞车维修工负责将绞车副滚筒离合打开。通知绞车司机缓慢单独上提主提罐笼约100米。停车，将副滚筒离合关闭。
15、缓慢开动绞车，下放主提罐笼，同时副提滚筒带动新的钢丝绳向副提滚筒上继续缠绕。
16、当钢丝绳缠绕长度到合适时，停下绞车。把井口端的钢丝绳头穿入罐笼的楔形绳环内，固定牢靠。
17、开动绞车将副提罐笼缓慢提起，把罐笼下面的钢管抽掉。
18、将主提罐笼或副提罐笼放置到支罐器上，通知井口井底和绞车房，打开副滚筒离合器，进行调绳。
19、调绳完毕，通知各部人员进行试车两趟。试车无异常情况后，通知各部人员换绳作业完毕。
20、收拾施工工器具、清扫施工场地，人员离开。
注意事项：
1、缠绕钢丝绳时电工和绞车维修工分别检查绞车情况，有异常情况，立即进行检修保证绞车的完好。
2、调度绞车方向与需垂绳绞车天轮角度不相符时，可设置一导向轮，导向轮进绳方向与天轮角度相符，防止绳跑偏。
3、缠绳时，为保证缠绳工作安全进行，指派专人控制，有情况立即刹车。
4、绞车滚筒上卡绳时，卡绳压板必须压紧。压板螺丝在缠绳前必须检查，确保丝扣完好。
5、缠绳时，必须有一至两个人手持手锤，发现绳不正常时，轻轻敲打，使相接触的两道绳接触紧密，防止绳松咬绳和跑绳。
6、缠绳时，钢丝绳滚筒放置在专用的轮盘上，轮盘周边必须有专人看护。必要时设置导向轮，保证进绳角度正常。
7、如果进绳角度不正常时，设专人用撬棍将绳拨正。
8、拆、缠绳时，天轮平台必须有专人看护，紧急情况打手势通知绞车司机停车，防止意外事故的发生。天轮平台施工人员必须佩带安全带，安全带拴在牢固构件上，并拴牢。
9、支罐笼的钢管必须用绳或铅丝拴住另外一端固定在牢靠的构件上，防止在拖拉的过程中掉入井下。
10、井口、绞车房、井底各设一名有经验的人员监督安全，统一指挥作业。
11、非工作人员不得靠近作业区域。
10、本措施未尽事宜，必须严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》及有关规定执行。
