????一、 可能发生事故地点：????
????二、 事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。
????三、 预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。
????１、防止瓦斯积聚
????(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。
????(2)、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。
????(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。
????(4)、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。
????２、防止引燃瓦斯
????(1)、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m 以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。
????(2)、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯不准发放。
????(3)、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守《煤矿安全规程》中第206条的规定。
????(4)、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。电器设备启动前对其附近20m 内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。
????(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。
????(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。
????(7)、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。
????３、防止瓦斯爆炸范围扩大
????(1)、实行分区通风。各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。
????(2)、不用的废巷及时封闭。
????(3)、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。(4)、主扇有反风装置，能在 10min内改变风流方向。
????(5)、在巷道中设置水棚、水帘。
????(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。
????四、可能发生透(突)水的地点：+630m水平 45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。
????五、防止突(透)水的预防措施
????１、 详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。
????２、 对+630m水平43号煤层进行探水， 详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。对正确组织生产和指挥生产提供依据。
????３、 详细掌握地表水体水源分布以及补给情况，并采取措施，防止地表水溃入井下造成淹井事故。
????４、+630m水平与+650m水平之间必须留有垂高为20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重视，发现异常，及时采取措施。
????４、 在开拓过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
????六、可能发生火灾的地点：+580m－+630m水平各煤层采空区。
