一、通风管理
1、由施工队配置1名瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％且一氧化碳浓度小于0.0024％时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％，同时只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至进风流中，并汇报调度室安排处理。
2、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊接地点前后10米范围内洒水，清干净底板积煤、顶帮活矸、可燃杂物；施工时喷洒水人员必须随时对施工地点进行洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。
3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.2m3砂子以备用。
4、施工负责人、施焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至工作面 进风流中，待查出原因处理好后方可继续作业。
5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。
二、气焊使用安全技术措施：
原则上气焊工作必须在进风巷道且属岩巷或虽属煤巷但顶底帮已用不可燃材料封闭的情况下作业。除此之外执行以下安全技术措施：
1、在开始工作前，必须保证工作面处于停产状态；在回风巷作业的，必须保证所有乏风排至该回风巷的采掘工作面处于停产状态。要求工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。同时必须按以下要求进行详细检查：
（1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。
（3）、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。
（4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。
2、气焊设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动，氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞；氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧；并严禁放在靠近热源的地方 。
3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下.
4、氧气、乙炔瓶在使用中，瓶间距要保持10m以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。
5、焊接前，必须清理工作地点周围20米之内的杂物。必须准备两台灭火器，一只0.2m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。 焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊嘴和割嘴。
6、气焊工操作时，必须戴专用防护眼睛，防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。
7、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。
8、施焊前必须携带如铁箱、铁桶或铁槽等接收装置，并选择合适的放置地点以便接收高温火星、火块，接收装置必须能够接到所有可能迸射的火星、火块，同时要求接收装置内必须预先放置至少100mm厚湿沙子（手抓成团为标准）或100mm深的水。
9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊嘴和割嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。
11、点燃焊嘴和割嘴时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。
12、施焊工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
13、气焊完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60min内被焊物冷却、气焊地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开。
14 、操作气焊工严格执行本安全技术措施。
15其它事项严格按照《煤矿 安全规程》中相关规定执行。
16、气焊施工完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。
三、其它要求
1、施焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施 ,严禁闲杂人员在施工现场逗留。
2、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施 :
3、施焊过程中瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。
4、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
5、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
