每个生产采场都应至少有两个便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通，正式生产前，应先保证通风行人井的通畅；
井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，所有井下作业人员，应熟悉安全出口；
行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高不得小于1.9m，人力运输巷道的有效宽度，应不小于0.7m；
随着向下开采的延深，地压随之增大，因此在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。需要支护的井巷，支护与工作面间距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护应及时跟至工作面。围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，须采取支护措施；因爆破或其他原因受破坏的支护，应及时修复，确认安全方准作业；
对所有必须利用的井巷，均应进行定期检查。井下安全出口和行人的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。检查出的问题必须及时处理，并作记录；
坚持合理的施工顺序，建立顶板分级管理制度，加强顶板管理，做好浮石的检查和处理工作，建立安全技术操作规程和正常的生产秩序、作业制度，加强安全技术培训，提高职工的技术素质；
及时进行回采工程组织设计，采用检测设备建立实时观测点（网），随时掌握矿岩的变化情况；加强人员的现场巡视，及时了解采空区的安全状态；
报废的井巷和硐室的入口应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。报废的平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称；
应严格保持矿柱（含顶柱、底柱和间柱等）的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性；
根据本矿地质条件及采矿方法，制定切实可行的爆破作业操作规程；
崩落放矿期底柱所承受的交变载荷最大，应加强底柱的维护；
