根据伊马煤矿3101工作面生产进度情况，定于2009年5月6号，由综采队负责撤除工作面顺槽电气设备，计划5月20号3102工作面安装完毕，现将工作面电气设备撤除、安装一般规定、方法、安全技术注意事项制定如下，在施工中，要求专人负责、统一指挥、分工明确、责任到人。安全措施认真传达、并严格执行。
（一）一般规定
第1条 所有电气设备必须按试验合格后方可下井。不升井检修设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者不能安装。
第2条 设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。
第3条 电气设备在井上、下运输过程中，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丢失。
（二）安装方法
第4条 电气设备装在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。
第5条 用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。
第6条 移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一体，作为变电站的移动和固定装置。
（三）电气设备安装质量要求
第7条 设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。
第8条 各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程要求。
第9条 各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整，并灵活可靠。
第10条 各种仪表和信号指示装置完整无损，并指示准确、清晰。
第11条 控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。
第12条 设备内部腔室无灰尘、无积水、无潮气（放硅胶除潮）。
第13条 防爆面无锈蚀、无伤痕，并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。
第14条 所有紧固件齐全、完整、无松动。
第15条 设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不得有鸡爪子、羊尾巴和明线接头。所有电缆的悬挂和摆放应整齐，并符合有关规程的要求。
第16条 设备上不用的电缆嗽叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。
第17条 所有电气设备，在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，均应有相应有效的防护设施。
第18条 单机、联合试运转符合设计要求。
（四）撤除方法
第19条 先撤电缆和小型、易丢失的零部件。
第20条 大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。
（五）安全技术操作规定
第21条 安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格按安装或撤除规程施工，严格执行工种岗位责任制。
第22条 装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、紧固，把各开关手把置于“断开”位置并闭锁。
第23条 设备装车时，要有专人指挥并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。
第24条 设备的配线和电缆联接要指定专人按设计图表施工，并遵守先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。
第25条 必须由熟悉设备结构和性能的第二人检查配线和电缆连接情况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。
第26条 试送电必须严格执行停送电制度，并执行电气设备操作规程中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。
第27条 在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：
1、检查各开关处于“断开”位置；
2、采区变电所相应的高防开关试送电三次；
3、合上综采面高压隔离开关；
4、合上综采面高压负荷开关，试送三次；
5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转；
6、联合试运转。
第28条 撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在1％以下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人，才有权取下此牌。
第29条 严禁带电撤除。
第30条 拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。
（六）液压泵站安装程序
第31条 液压泵站及其附属设备都是固定在专用的平板车上，在把所有能做的安装工作（如检查、加油试运转等）全部做完后，按照设计要求与顺槽其它移动设备编组后，顺序进入轨道顺槽铺设的专用轨道上，在规定地段进行安装。
第32条 安装方法及程序如下：
1、接通液压泵和供液箱间的所有胶管。
2、把供回液胶管向工作面液压支架和其它用液点辅设，并接好。
3、把供水管接到液箱的入水口上。
4、按照要求的比例配制乳化液。采用乳化液配比装置的要安装调试好。
5、将所需用的电缆、操作系统敷设吊挂安装好，然后接通供电电缆和操作按纽。
6、对泵站和液压系统进行全面检查。
7、试运转并检查运行状况。
（七）液压泵站的撤除程序
第110条 液压泵站的撤除是和顺槽内其它移动设备一起从轨道巷内顺序撤出的，撤除程序如下：
1、拆除供电电缆和操作系统。
2、拆除供水管。
3、拆除各用液装置的供回液胶管。
4、拆除泵与液箱之间所有连接胶管。
5、同顺槽内的其它移动设备一起顺序撤出运输顺槽。
