为了有效治理11041采面上隅角瓦斯，预防瓦斯超限、积聚事故的发生，特补充如下安全技术措施：
1．上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放与风障为主的处理方法，由综采队负责维护。根据现场情况，上隅角埋管抽放与煤壁浅孔抽放交替进行，在防突措施班开始时，必须换管进行煤壁浅孔抽放，以保证煤壁抽放的有效时间；在效检结束后，及时换管进行上隅角埋管抽放。综采队每班必须安排3—5人维护上隅角风障、抽放系统等，并明确一名跟班队干或班组长负责此项工作，如发生抽放负压异常等情况，必须及时进行检查、处理。
2．风障采用柔性风筒制作，长度满足使用要求，一般10m，自工作面运输机后开始设置风障，斜拉至上隅角，末端控制到距巷帮及墙垛500—1000mm，风障尽可能接顶，距顶不大于150mm。现场必须有2个备用风障。
3．利用井下瓦斯抽放系统进行上隅角埋管抽放，与抽放主管连接管选用φ159mm以上，抽放管口距顶、距帮不大于500mm，埋管深度在600—1200mm。连接管接头不漏气，不出现严重变形（超过直径1/3以上）、打折或破损等现象，否则应及时进行处理或更换；
4．为了避免上隅角顶部局部瓦斯积聚现象，上隅角采用垛墙封堵，墙垛为斜墙，且上帮超出支架侧1500—1800mm，支架侧墙垛落后支架大立柱不得超过1500mm，以1200—1500mm为宜，墙垛接顶严实。可根据情况增加墙垛下部的厚度，以保证墙垛的稳定。
每次拉架后及时将墙垛与支架三角区进行补砌接顶，拆墙步距不得超过3个拉架步距。在外侧墙垛形成前，必须将里墙垛112#架和上帮处拆出不小于0.5m2的通风空间，保持抽放负压的稳定。
5．上隅角甲烷传感器吊挂在距风障出风口500—1000mm，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm、不大于500mm的位置，顶板无漏矸等现象，且吊挂牢固，监测线盘挂整齐。
6．采面下隅角风障根据现场实际情况确定，风障选用柔性风筒制作，从下帮至支架切顶线处全断面遮挡，减少向采空区的漏风。如下隅角出现不垮落现象，即顶板未随支架后尾梁垮落，必须垛墙封堵。
7．采面上、下两巷超前支护段的抽放主管由综采队负责维护，重点是替棚过程中及替棚后抽放管路的管理，保证抽放管路吊挂平直，吊挂高度应不小于1.8m，且牢固可靠，接头不漏气；卸压区抽放单孔应保证正常联抽，做到能抽尽抽，一般距煤壁4m—6m以外的抽放钻孔应进行抽放；如出现胶管掉等现象，应及时处理。
8．通防队负责瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附属设施的维护与管理，保证24小时连续抽放，如发现抽放负压升高至60kPa以上或其它异常变化时，必须立即停泵，向通防队、调度室汇报，并通知综采队安排检查、处理。
9．通防队每班安排1人，加强抽放系统的维护与监督，并向调度室汇报。由通防队负责准备胶管，定期对煤壁30m以内的抽放孔进行更换，拆除原来的测定装置，采用胶管直接连接的方式抽放。更换后的连接胶管应不小于1.5m，长的部分靠帮绑扎（在替棚后由综采队负责按要求维护）。
10．风巷高位抽放钻孔施工后2天内封孔联抽。通防队每天测定一次抽放参数，掌握抽放浓度及流量的变化。回采至高位孔3m时拆除，并用堵头或黄泥（封堵长度不小于500mm）将抽放孔进行封堵。如在抽放过程中，出现抽放孔瓦斯浓度明显下降、存在隙裂漏气、抽放气体温度异常等现象，应分析原因，提前甩孔或采取相应的安全措施。
11．由综采队负责风巷上帮超前工作面煤壁不小于30m范围内的瓦斯抽放孔施工，孔径ф75mm，孔深10m。由通防队负责封孔联抽及维护，抽放孔采用黄泥（封孔长度不小于1m）或聚胺脂封孔，封孔管长度不小于3m，封孔后及时连抽，当抽放孔距上隅角墙垛1—1.5m时方可甩孔停抽。
