一、 工程概述：
根据矿方要求，安排我队在1304回风顺槽新增水仓进行掘进，为保证施工期间的安全和施工质量，特编制此措施，望相关施工人员认真贯彻执行。
二、 施工工艺及工序、技术参数和质量标准：
（一） 施工工艺及工序：
1、 施工工艺：1304回风顺槽水仓扩容巷道支护采用锚网梁联合支护。
2、 施工工序：安全检查→画巷道轮廓线→布置炮眼→煤电钻打眼〔含风煤钻〕→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→放炮→通风、瓦斯检查→临时支护→锚杆支护→装煤矸→清理巷道。
3、 破煤：采用手持式MZ－1.2打眼爆破落煤。
4、 水仓规格：长×宽×深是:10m×3m×2m（底板以下）
5、 支护顺序：顶板及两帮锚网梁支护、顶板锚索支护。施工完后在顶板均匀布置五根锚索：?18.9mm×6.3m
6、 施工方法：
（1）、严格按照作业规程中的爆破图表布置炮眼，掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼的间排在300mm～500mm之间，确保爆破达到各项技术指标。
（2）、打眼顺序先打周边眼，后打掏槽眼和辅助眼，最后打底眼，每打一眼用炮棍检查炮眼深度，使眼底落在规定的平面内。
（3）、爆破作业：爆破所用材料为2号煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒电雷管
（二） 技术参数：
1304回风顺槽水仓扩容巷道支护采用锚网梁联合支护，巷道顶部锚杆间排距850×800㎜，帮部锚杆间排距800×800㎜，支护锚杆采用?20×2400㎜左旋无纵筋等强螺纹钢，锚杆托盘为120×120×10㎜钢板制作， 巷道顶、帮部铺设10#铁丝菱形网，网与网之间采用14#铁丝绑扎，绑扎间距为200㎜，压茬200㎜，顶板、帮部锚杆配钢筋梯子梁，采用圆钢?14㎜加工形成，排距800㎜，全断面铺设。
（三） 质量标准：
（1）严格按工程质量管理，强化文明生产管理，施工中用料、备用料及设备必须放置整齐，且不影响安全生产。
（2）施工结束后做到工完料净。
三、技术安全措施：
（1）、开窝前首先做好开窝的各项准备工作，遮掩好开口周围的线缆、管路以及巷道内附近的设备等。同时做好供风、供水、供电工作，并对管路进行保护。
（2）、开窝前必须由班组长和跟班区长详细检查开窝地点周围的一切情况,确认无危险方可工作。
（3）、打眼前瓦斯检查员要认真检查开口处的通风等情况,有毒有害气体是否超限，超限时要立即停止工作,汇报调度室,采取措施进行处理.确保安全施工。
（4）、拔门（开窝）打眼、放炮时，要控制装药量，轻打轻放，严禁放重炮。
（5）、跟班干部一定要精心负责，认真抓好现场的动态管理。杜绝违章作业，发现问题及时处理和汇报，确实做到不安全不生产。
（6）、施工 人员坚持敲帮问顶及时找掉浮石、矸块，并使用好临时支护，严禁空顶作业，炮前炮后坚持洒水防尘。
(7)、各要害工种必须持证上岗，按章操作先检查后工作，严禁三违现象发生。
(8)、施工人员应对工作面的顶板及安全出口进行认真检查，发现问题及时处理，并设专人监护顶板，及时将安全通道清理畅通。
(9)、爆破工必经过专门培训，并持有合格证的专职爆破工，严格按照有关爆破规则执行。
(10)、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，设好警戒，警戒距离不少于80ｍ。
(11)、装药时，要把炮眼内的岩渣、积水吹干净，装药时班长和爆破工根据爆破说明书的要求及煤质情况进行装药。
（12）、所有参加施工人员必须学习本措施，并签字。
(13)、其他未尽事宜，将严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。
