一、 施工原因：副井主提升尾绳在罐笼侧尾绳有断丝（一个捻距总共断丝25根），存在着安全隐患，为了保证副井安全稳定运转，经矿领导同意更换副井主提升尾绳。
二、 安全总负责人：任江
三、 现场安全负责人：白旭东
四、 施工负责人： 王荣
五、 施工班组：提升运输队钳工班
六、 工作地点：副井722水平
七、 施工前的材料准备：
5T手拉葫芦2个、3/4″钢丝绳绳扣4根（3米2根、2米2根）、氧气乙炔若干套、Φ44的钢丝绳卡20个、扎丝若干、Φ25棕绳1根、30～32梅花扳手3把、42～46梅花扳手2把、450×55的大活口扳手2把、棉纱粗白布若干、两寸木板若干块，汽油1桶、断线钳1把、个人工具、保险带若干。
八、 施工前的准备：
制作1个用于放尾绳旋转器锥套的架子、制作1个用于给巴氏合金加热的铁桶（焊接两个手把以便施工人员能抬动倾倒巴氏合金的液体）。
施工步骤：
1、在将旧尾绳拆除之后。将罐笼底部旋转器锥套拆下放于做好的支架上。
2、用气割烘烤旋转器锥套，把锥套内的巴氏合金烤化把原来的钢丝绳取出，并用汽油清洗旋转器锥套。与此同时另外1名施工人员用汽油清洗新尾绳的绳头处，在距绳头260mm用扎丝紧扎20圈，用粗白布把尾绳头包裹严密，套上锥套，散开绳股及钢丝，在紧靠扎丝处去掉绳芯。
3、用断线钳把尾绳的钢丝截整齐，最外层距离扎丝200mm，中间的一层距离扎丝220mm，最里层距离扎丝240mm。(根据现场锥套深度实际情况，变动操作)
4、用汽油清洗钢丝上的油污，用手钳子把每根钢丝做圆钩（钩子要往锥套中心方向弯曲，以便弯过钩子的钢丝绳头能顺利的进入锥套），长约10～20mm。
5、用石棉绳缠堵锥套下端与尾绳之间的缝隙，以免浇注时巴氏合金泄露，然后用氧气给锥套加热，这时要注意不要烤到尾绳。与此同时，2名施工人员把巴氏合金放在提前做好的铁桶内用气割给铁桶加热，使巴氏合金融化。
6、用加热成液体的巴士合金往旋转器锥套内浇注，旋转器锥套及其下的钢丝绳必须直立。（为保证浇注质量，浇注要均匀，不得中断；为防止残渣混入，锥套上面放一个渣筛；为防止钢丝的氧化和污染浇注应连续进行，越快越好；另外浇注时不得有水进入，以免高温液体飞溅）
7、浇注好的旋转器锥套等待空气冷却，等旋转器锥套冷却好后拆去石棉绳及锥套下的扎丝。
8、把旋转器锥套安装在罐笼底部旋转器上。
9、依次做好配重侧的旋转器钢丝绳绳头
九、 安全措施：
1、开好工前会，认真贯彻措施，使所有人员熟知此措施，施工负责人在会上传达施工中的安全注意事项。
2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。
3、所有使用的吊具、索具、滑轮、保险带等必须事先检查，合格方准使用。
4、严禁酒后作业，班中不得空岗、窜岗或者嬉闹。
5、施工现场工具、材料要码放整齐，施工完毕后，必须清理现场，清点工具。
6、距离井口（1222m、1202m、1022m、722m）20米的地方要拉好警戒线，设专人警戒，闲杂人员不得入内。
7、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。
8、井口作业的所有施工人员必须背安全带，戴安全帽。
9、严禁井筒上下层同时作业。
10、所有使用的工具要留绳，防止坠入井筒。
11、施工期间主井作为应急通道保持畅通。
