一、概 述
瓦斯抽放泵站准备检修1号、2号瓦斯抽放泵，为保证停泵期间的保证安全施工，制定以下安全技术措施：
二、停泵时间：2013年 12 月 3 日（ 时 分至 时 分）
三、工作分配
为保证检修工作的顺利进行，将检修期间的任务安排如下：
1、抽采区负责抽放泵的停泵、启泵及期间的气体检查工作。
2、通风区负责在检修期间瓦斯监测报警仪的停、开工作。
3、调度室负责抽放泵站停泵、开泵期间的协调工作。
4、安监科负责抽放泵站停泵、检修、启泵期间的安全监督工作。
5、机电科负责瓦斯抽放泵的检修工作。
四、安全措施
(一)停泵
1、相关人员进入泵站时严禁携带烟火、易燃易爆物品，抽放泵站司机对进入泵站人员严格按照检身制度进行检身。
2、相关人员到达地面泵站后应向矿调度、通风调度汇报人员到位情况，等待命令，其他人员不得擅自进入抽放泵站。
3、在停泵前10分钟，关闭泵站进气管蝶阀，打开配空阀门、循环阀门，使抽放泵空转运行，排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯，经检查抽放管内瓦斯浓度将至0.5%以下时方可停瓦斯抽放泵。
4、接到开始停泵命令后，操作电气系统，进行停电。停电后必须把所有开关打到零位，封锁把手，在开关上吊挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、抽放泵停止运转后，按照规定将管路上放水器的水放完。
6、所有准备工作做完后由机电科相关人员对瓦斯抽放泵进行正常检修。
（二）检修
1、在对轴承热处理前，确保动火现场消防器材完好、适用。
2、对轴承热处理之前，确保周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。
3、对轴承热处理之前，认真检查加热设备本身安全，罐内气体符合规定。
4、在热处理过程中，所有工作人员穿好劳保用品，防止热处理时的高温对人员造成危害。
5、热处理过程中，通风科在场人员每隔半小时检查热处理现场的瓦斯浓度，当浓度超过0.5%时，立即停止作业，等浓度将到0.5%下时，再开始作业。
6、热处理结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可将处理完成的轴承装回原处。
7、热处理整个过程中，严禁无关人员进入现场，安监科负责整个过程的安全监护工作。
8、施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能快的完成任务，尽量缩短瓦斯泵的停泵时间。
（三）启泵
1、启泵前应检查抽放泵进气、出气阀门、循环阀门、配空阀，确保所有设备处于正常工作状态。
2、启泵前用手转动泵轮1-2周，确保泵内无障碍物。
3、所有检查工作做完后，准备启泵。
4、接到启泵命令后，打开相应抽放泵的进、出气蝶阀。先启动抽放泵的供水系统，待抽放泵盘根开始出水，启动抽放泵。
5、在无负荷状态下启动，核实旋转方向，开启抽放泵，缓慢打开进气蝶阀，逐渐关闭循环阀门。
6、抽放泵启动后，应及时观测抽放负压、压差、瓦斯浓度、轴承温度、供水水压、电气参数等，并做好记录。
7、待瓦斯抽放泵运行正常后汇报矿调度与通风调度，及时恢复瓦斯监测报警仪。
8、其他方面严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
