为确保在焊接动火作业过程中，安全可靠施工，有效防止意外事故发生，特制定本安全技术措施。
一、成立切割作业领导组：
组 长 ： 杜海忠
成 员： 马占良 范文奎
安全员：
瓦斯员：
二、焊接时间：
2011年11月18日下午班
三、焊接地点：
轨道大巷和皮带大巷联络巷
四、分工：
领导组要全面安排好焊接工作，从电焊机、氧焊入井、焊接作业到出井全过程做到安全可靠。安全员要做好现场安全工作。电工要负责电焊机接线及在作业地点配备两具灭火器。当班瓦斯员要认真检测作业地点的瓦斯情况。司焊人员要严格焊接作业规程，配备劳动防护用品。安全负责人要切实按照《烧焊安全技术措施》要求，去严格监督落实，并在施工过程中及时掌握各种安全措施执行情况，及时协调施工现场通风情况，确保施工现场通风情况正常。
五、相关要求：
1、参加烧焊人员必须能掌握电气烧焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击。平巷人力推车运输氧气乙炔瓶时，应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。
3、施工前认真检查氧气乙炔管路及减压阀是否完好，要达到合格不漏气。各阀门开启灵活，关闭严禁，电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4、乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15MPa，氧气瓶减压阀低压侧压力不得超过1.5MPa。
5、气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员禁止携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊。
7、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。
8、在切割作业前，瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业；在切割过程中，瓦斯员要不定时检测瓦斯，如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。
9、要清理完切割地点5米范围内的可燃物品。
10、安全员要负责作好现场安全工作，发现隐患要及时采取措施予以处理，不能及时处理的及时汇报矿调度。
11、如在焊接切割作业中发生火灾，要立刻停止作业，并用灭火器直接灭火。
12、烧焊现场要有不少于2台干粉灭火器，要有专用的消防锹和消防桶，并储备可用的灭火泥沙。
13、电焊机压接电源，必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，电焊机电压要与电源电压相符。
14、烧焊时氧气瓶乙炔瓶之间距离必须大于5米，两瓶与明火间距离大于10米。
15、烧焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶要固定牢固，防止倾倒，严禁卧放作业，电气焊作业时严禁扯拉，挤压气路及把子线，损坏氧气乙炔表等，杜绝各类事故发生。
16、烧焊完毕后，所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场进行设专人等侯0.5小时，发现异常情况立即处理，确认无问题后方可离开。
17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。
18、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》（2010年版）有关规定执行。
机电科
2011年11月17日
