一、 工程概况
副斜井位于工业广场内。井口坐标为：X=2814670.5，Y=35429091，Z=1796，方位角89.5°，全长461m，井筒倾角25°。
现副斜井已施工至195m，由于井筒坡度较大，提升距离较远，本着施工安全理念，经相关单位研究决定对提升系统进行完善，将原有的1.2m临时绞车更换为2.5m永久绞车。故翻矸系统需要改设，特编制此措施内容如下。
二、施工内容
1、翻矸栈桥施工
2、原有翻矸刚性支架加固
三、施工准备
1、栈桥型钢支架、加固支架、围栏及铁板加工制作
2、翻矸栈桥型钢支架位置确定
由甲方提供井口具体位置，使用经纬仪进行测量，结合现场及翻矸台实际地理情况，确定翻矸台的具体位置。
3、场地平整
确定翻矸栈桥型钢支架位置后，使用水准仪测量平地，根据测量数据使用铲车和人工结合的方式进行场地的平整。
四、施工方法
由于翻矸设备采用侧卸式矿车，翻矸台长度过长，不易整体安装，故采取分段组装的方式，综合各方面的原因把翻矸台分成两段逐段进行安装。施工步骤如下：
确定翻矸栈桥型钢支架具体位置-平整场地支架基础混凝土浇筑-确定翻矸栈桥型钢支架底脚位置留设预埋件，安设翻矸栈桥型钢支架，进行二次浇注。
将原有翻矸栈桥进行斜支撑加固（详见附图）
五、安装要求
1、 人员技术要求
1.熟悉安全注意事项；
2.机电技术工熟悉安装材料结构，熟知具体安装合理和技术要求；
3.所有人员熟悉本组装方案；
2.安装过程中注意事项
（1）在使用测量仪测量时，必须按照测量仪器正确的操作方法操作。
（2）严格执行按图施工。
（3）在混凝土浇灌前，认真检查模板是否完好，各个预埋件是否到位（必须按照图纸进行预埋），在混凝土浇灌基础时，必须做到模板规矩、平整、不跑模，浇筑基础厚度50cm。
（4）组装完成后用吊车进行悬吊摆放到大致位置，随后人工配合吊车对翻矸平台轻微移动找正，找正后对翻矸平台底座螺栓拧紧，使之牢固、安全。
六、施工安全措施
1、参加作业人员必须召开一次安全会，重点强调安设工作安全注意事项。
2、进入作业现场的工作人员必须佩戴安全帽
3、所有作业人员必须牢固树立“安全第一，以人为本”的思想，时刻做到“三不伤害”。
4、所有施工人员要听从统一指挥，协调劳作，紧密配合。
5、装吊工、指挥员及起吊司机必须预先信号交底，做到信号一致。信号不清不操作。
6、用吊车运物件时，物件在吊起后，严禁作业人员在起吊臂下及物件所能摆动到的范围内驻留或穿行。
7、使用电焊时必须由经过专业培训的电焊工持证作业。
8、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
9、焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚。
10、应注意：初、次级线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。
11、施焊作业前应仔细检查电源线路是否完好，电缆有无破损现象。确认无任何问题后方可施焊作业。
12、在施焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好防护面罩或滤色眼镜以及绝缘手套等防护用具,衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。
14、施焊时氧气瓶、乙炔瓶、焊接地点三者之间必须相距5m以上。
15、电焊、气割工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，做到作业场所清洁卫生。
16、施工场地内备有灭火器两个（灭火器的压力表指针不能低于绿色区域），装满水的水桶一个和足够数量的灭火沙。
17、施工结束后必须清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热，方可离开。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》等有关安全技术措施执行
