625里综采工作面回采已结束，拆除工作即将开始，为安全、顺利、高质量地完成此次拆除任务，特制定如下安全技术措施：
??? 一、需要拆除的主要设备
??? 1、94架ZQ4000-17/35型液压支架；
??? 2、一台MWG250/600 －W1型采煤机；
??? 3、一部SGZ730/400型运输机；
??? 4、一部SZZ730/90型转载机；
??? 5、一部SDJ-150型胶带输送机；
??? 6、机巷电气设备及泵站等。
??? 二、拆除顺序
??? 1、拆除机巷胶带输送机、转载机、电气设备、泵站等;
??? 2、将轨道铺设到工作面下出口，拆除工作面采煤机、运输机;
??? 3、铺设工作面轨道和装车平台，安装各部绞车及行车，然后拆除工作面液压支架。
??? 三、拆除前的准备工作
??? 1、运输轨道铺设及运输路线检查
??? ⑴ 运送设备所经过的巷道必须指定专人按所运设备的最大外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定事先进行认真检查，发现问题及时整改，确保畅通无阻。
??? ⑵ 运送综采设备的轨道型号不低于22kg/m，道木规格1200×300×200mm,轨距为600mm。硐室及工作面轨道道面以上净高不低于2.2m,其它运输路线轨道道面以上净高不低于2.0m。
??? ⑶ 轨道要平整，道木不得铺设在松动的浮煤浮矸上，轨道接头要搭接在道木上并上紧道夹板，道木间距为500mm,轨道拐弯处曲率半径不小于6m。当运送物单车重量超过12T时，道木应加密或采取其它措施，以保证设备运输安全。
??? 2、绞车选型、布置及安装要求
??? 选型：
??? 综采工作面设备拆除、运搬牵引用小绞车选型公式为：
??? H≥9.8[ （Q+Qm）（sinа+f1cosα）+PL（sinа+f2cosα）]
??? 式中： H －?? 小绞车牵引力?? N
?????????? Q? －? 运载物件最大重量?? Kg
?????????? Qm －? 平板车或其它运载工具总重量? Kg
?????????? ｆ1 －? 装载车辆运动时的阻力系数
????????????????? 其中滚动轴承取0.015? 滑动轴承取0.02
?????????? f2 －?? 钢丝绳运动时的阻力系数?? 取0.15～0.2
?????????? P? －?? 钢丝绳每米重量? Kg/m
?????????? L? － 牵引斜长? m
?????????? α －? 倾斜井巷角度 °。
??? ⑴ 工作面平台上方10M处下松支架牵引力需求计算：
??? H＝9.8×［（13000＋800）×（sin4° ＋0.015cos4°）＋2.2×105×（sin4°＋0.2cos4°）］
??? ＝12.1KN ＜196KN （JH-20A绞车最大牵引力）
??? 钢丝绳强度校核
??? 该部绞车使用钢丝绳为1寸绳，其破断拉力为381.4KN，
??? n=Q破/H牵＝381.4/12.1＝31.5>6.5 （许用保险系数）
??? 根据计算选用JH-20A型（22KW，配装Φ24.5mm钢丝绳）绞车，牵引力196KN,满足使用要求。
??? ⑵ 623里运料联巷上口提升散架牵引力需求计算：
??? H＝9.8×［6500×（sin12°＋0.015cos12°）＋1.21×660??????? ×（sin12°＋0.2cos12°）］
???? ＝17.34KN＜29.4KN （JD-40KW绞车最大牵引力）
??? 钢丝绳强度校核
??? 该部绞车使用钢丝绳为6分绳，其破断拉力为252KN，
??? n= Q破/H牵＝252/17.34＝14.5>6.5 （许用保险系数）
??? 根据计算，选用JD-40型调度绞车（配装Φ18.5mm钢丝绳）,牵引力29.4KN,满足使用要求。
??? 绞车布置
??? 625里综采工作面拆除共需要JH－20A型绞车一部，JH－14A型绞车四部。JH－20A绞车安装在平台上方，距平台10m，用于下松支架；第一部JH－14A型绞车安装在距拆除支架下方10－15m处，用于支架调向和下领支架；第二部JH－14A绞车安装在平台下方，距平台5-10m，用于下领支架至装车平台，并装车使用；第三部JH－14A绞车安装在下出口靠机巷下帮，配合松架绞车将支架领出工作面；第四部JH－14A绞车安装在硐室外口，领整架至拆除硐室进行解体。
??? 安装要求：
??? ⑴ 各部绞车的固定应符合安装要求。绞车压车柱、护绳板 、生根绳等安全设施要齐全。
??? ⑵ 绞车前后各打两根压车柱，前两根上部向前倾斜 ，与顶板夹角为600 ，后两根垂直顶板。
??? ⑶ 闸把杠杆系统动作灵敏可靠。
??? ⑷ 绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先作好详细检查，并校核其强度，确保符合有关安全规定时方可使用。辅助设备必须保证性能良好，起吊设备要符合安全要求。
??? ⑸ 钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，滚筒要从上面出绳，以保证压车柱充分发挥作用。摩擦圈数不少于5圈，绳无打结现象。主钩头卡子五副，保险绳卡子不少于三副。卡子应和钢丝绳径相配套使用，卡子开口朝向主绳方向，卡距为主绳绳径的6～8倍，钩头上有护绳环，提升绞车必须使用保险绳。生根绳的破断拉力大于主绳破断拉力的3倍。
??? ⑹ 电气设备保护齐全，且灵敏可靠，绞车运转声音正常，无甩油现象。
??? ⑺综采设备拆除过程中声光信号必须齐全、灵敏、准确可靠，严禁用亮灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。
??? 3、拆除硐室及其它设施
??? ⑴ 在机巷（距工作面煤壁17米处）设置液压支架拆除硐室进行支架解体。硐室长10米，宽4米，高4米，并在棚梁上架设工字钢起吊横梁。
??? ⑵ 调车线
??? 为了顺利的进行液压支架拆除工作，必须在机巷硐室外口设调车线，调车线的长度能够存放7～10辆平板车。
??? ⑶ 装备与设施
??? 液压支架解体硐室内除设有起吊横梁（起吊横梁承重应以所吊最重部件进行验算，并留有一定的安全系数）外，还必须设有手拉葫芦等起吊设备。同时，在机巷内布置一台MRB37KW临时油泵供支架解体时使用。
??? 四、设备运输路线
??? 1、四机拆除：
??? 625里工作面→625里机巷→六二辅助下山→625运架联巷→六一材料石门→六一大巷→西大巷→井底车场→副井→地面→机械化厂
??? 2、支架拆除：
??? 625里工作面→625里机巷→623里运料联巷→616石门→六一轨道下部车场→六一大巷→西大巷→井底车场→副井→地面→机械化厂
??? 五、工作面机、风巷收作及架设木垛管理顶板
??? 625里机巷超前管理段使用HDJA－1800型限位梁和L-1800型长钢梁配合DZ28－25/100单体液压支柱支护顶板，风巷超前管理段使用HDJA－1200型限位梁和L-1800型长钢梁配合DZ25－25/100单体液压支柱支护顶板，工作面支架拆除前必须对风巷支柱、梁子进行回收以及架设木垛管理顶板，待工作面所有设备拆除完毕后，对机巷支柱、梁子进行回收以及架设木垛管理顶板。
??? 1、回柱前，现场浮煤（矸）必须清理干净，多余的柱、梁及时运出作业地点运到指定地点码放好。机尾及风巷收作时，必须套木料棚，且棚棚套，棚腿与棚梁之间必须用扒钉扒牢，以保证一定的回风断面。
??? 2、每班施工前，必须先观察顶板压力及破碎程度，清理好退路，准备好卸载手把，远距离操作牵引绳（1.5米）。
??? 3、回收应执行先里后外的原则逐棚回收，并挂严大笆，以防窜矸。拔柱器挂在待回棚外侧正规棚梁上，两人协同作业，回出的柱、梁由人工及时运到指定地点码放好。
??? 4、回收棚梁过程中，如果压力较大使用拔柱器不能完成回收任务时，需要使用回柱绞车辅助牵引，绞车与作业地点距离不小于10米。绞车完好，生根绳、压车柱、声光信号齐全，按钮灵敏可靠。
??? 5、队长指派专人开车及拴钩头，绞车司机必须经过培训合格后，方可持证上岗。待钩头拴牢在单体上，人员撤到安全地点后，用卸载手把卸载，发出声光信号，绞车司机才能按照信号操作绞车。
??? 6、如有压死的支柱应采取挑顶或卧底的方法松动。挑顶或卧底时，应先打好临时支柱，并有专人监视顶帮，严禁用绞车硬拉。
??? 7、风巷棚梁回收完毕，采用架设木垛的方法管理顶板。从上出口沿风巷走向方向架设两个木垛，木垛规格为2.4×2.4M，木垛间距为400mm。
??? 8、当工作面最后一架移出后，在空顶区接一木垛，规格为2.4×2.4M；待工作面支架回收完毕，在下出口位置架设一个木垛，木垛规格为2.8×2.8M。
??? 9、架设木垛前，首先将现场杂物清理干净，木垛必须接实顶板，木垛各棚间必须用扒钉扒好，成为一个整体。
??? 六、工作面下出口抬棚支护及替棚管理
??? 为使整体支架拉到工作面下出口顺利调向，转弯曲率半径不小于6M，必须进行替棚管理（附图）。
??? 1、采用L-3600工字钢梁配合DZ28－25/100液压支柱一梁两柱替棚管理。
??? 2、替棚由里向外单茬作业，挑一棚回一棚，掉漏顶处必须过严接实。挑棚时，单体支柱端盖必须与工字钢梁呈面接触，严禁将液压支柱卡爪直接支撑在梁子上。支柱要棵棵拴防倒绳，每班开工前必须进行二次补液，确保初撑力不小于50KN。
??? 3、替掉梁子及多余单体由人工抬到拆除硐室以外指定地点码放整齐。
??? 4、为保证整体支架调向空间的支护强度，工作面下出口紧靠端头支架处架设对子棚支护顶板。对子棚采用11#工字钢，长4.0米，抬棚腿采用DZ28－25/100液压支柱成对使用，一端紧靠煤壁，另一端靠紧端头支架。
??? 七、设备拆除工艺及安全注意事项
??? 1、胶带输送机拆除工艺及安全注意事项
