| 施工时间 | 施工地点 | ||||
| 施工责任人 | 工程量 | ||||
| 1、焊接前，先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘，同时准备两台灭火器和沙土，以便随时灭火。 | |||||
| 2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流种的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%，且无局部瓦斯积聚现象时，方可作业。 | |||||
| 3、焊接前，作业地点要备好洒水管，并由专人负责随时做好洒水工作。 | |||||
| 4、焊接前，必须用不燃性材料对附近的电缆、配电设备等加以保护，以防损坏。 | |||||
| 5、焊接前，由专职电钳工接好电源，并保证接地电阻符合规定。 | |||||
| 6、作业时，要用阻燃材料承接火星，或及时浇灭火星，防止引起火灾。 | |||||
| 7、作业过程中，无关人员全部撤到安全地点待命，并等所有人员撤至安全地点后方可开动。 | |||||
| 8、电氧焊工必须严格执行有关电氧焊操作规程的规定。 | |||||
| 9、焊接时必须有跟班负责人、专职安检员、专职瓦斯员在现场监督，发现问题及时处理，如一人不在现场，禁止焊接施工。 | |||||
| 10、焊接期间凡涉及掘进工作面停电停风现象，施工单位负责人必须立即停止焊接作业，撤出设备和人员，查明原因，待瓦斯排放处理完毕后，方可组织进行作业。 | |||||
| 11、焊接过程中，通风科人员必须注意焊接地点的风流瓦斯情况，如有异常时必须先停止焊接作业，采取措施处理后方可进行焊接作业。 | |||||
| 12、焊接结束后，要对作业地点及其附近再次洒水，并有专人检查2小时以上，确认无危险后方可进行焊接作业。 | |||||
| 13、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。 | |||||
| 14、作业结束后，所有电氧焊所用物品必须及时出井。 | |||||
| 15、施工过程中，气瓶间距保持6米，距施工地点大于10米，保证安全。 | |||||
| 16、施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种火柴必须由安检员专职保管携带，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴情况。 | |||||
| 17、其他未提及事项，严格执行三大规程中有关规定。 | |||||
| 矿长： | 生产矿长： | 安全矿长： | |||
| 机电矿长： | 技术矿长： | 通风矿长： | |||
| 通风科长： | 瓦斯队长： | 机电科长： | |||
| 安监站长： | 调度主任： | 瓦斯员： | |||
| 安检员： | |||||
