凿井期间设计由2JK-3.5/15.5和2JK-3.0/11.5两部绞车提升,本措施以?3.5m绞车安装为准,?3.0m绞车可参照执行。
??????? 一、?准备工作：
??????? 1、?参加施工人员应熟悉有关图纸资料，学习本措施。
??????? 2、?准备好安装工具、材料。
??????? 3、?联系好运输车辆，了解运输道路情况。
??????? 4、?对绞车基础进行验收、清理基础面，放好基准线，剁好垫铁摆放的位置。
??????? 5、?清点检查所拆绞车的零部件，缺损部分抓紧补齐。
??????? 二、?施工步骤及方法
??????? （一）机械部分
??????? 安装主要程序：主轴装置安装?减速器安装??主电机安装? 液压站安装?????? 辅助设备安装??试运转
??????? 1、?主轴装置安装
???????????? 布置好主轴承下的垫铁组，将轴承梁及轴承座吊放在垫铁上、穿好地脚螺栓，初步找平、找正轴承座。
???????????? 将大轴吊起，缓慢下放入轴瓦内，在大轴两侧架好人字扒杆，检查轴与轴瓦的接触间隙及接触面积，调整垫铁，然后对大轴进行找平找正。待找平找正后，紧固地脚螺栓刮研轴瓦，接触面积达标准要求后，复测大轴的水平度。
???????????? 检查轴与轴瓦的顶间隙及倾间隙，（使用的铅条直径为0.001~0.002d×1.5~2，d-大轴直径）配制瓦口垫,调整瓦口间隙,最后测量轴承的顶,侧间隙并做好记录。
??????? 2、减速器安装
???????????? 根据主轴运转联轴器的端面，确定减速器的位置和标高，放好垫铁，将减速器整体放在垫铁平面上，穿上地脚螺栓，初步找平找正，使两半联轴器的间隙，同轴度达标准要求，同时要保证齿轮输出的水平度，严禁超过0.15/1000。
???????????? 在上述工作完成后，紧固地脚螺栓，吊起减速器上盖，进行清洗检查和轴瓦的刮研。刮瓦的同时要注意检查齿轮的啮合情况，以便确定刮研的部位、方向等。
??????? 3、?盘形制动器的安装
??????? 在主轴装置安装完毕后便可进行盘形制动器的安装。首先进行清洗检查，特别要注意“O”形密封圈是否完好，装配时不可重力敲击，以免剪断密封圈。将制动器吊放在垫铁平面上，抄平垫铁，使制动器制动油缸的对称中心与主轴中心在铅垂面的重合度不超过3mm。使闸瓦紧贴制动盘，调整制动器支座，找正制动器，调节紧定螺钉，使闸瓦与制动盘的间隙符合标准要求。试运转时，磨合闸瓦使闸瓦与制动盘的接触面积达60%以上。
??????? 4、?主电机的安装
??????? 电机未就位前由电工进行抽芯检查。在基础上布置好垫铁，然后将电机及底座吊放在垫铁上，以减速器输入轴的弹簧联轴器为基准，找平找正电机，使联轴器的间隙与同轴度达标准要求。灌好地脚螺栓，待混凝土强度达75%以上时方可紧固地脚螺栓，进行定位销孔的铰制。
??????? 5、?液压站安装
??????? 液压站在未就位前内部油泵、阀等进行彻底的清洗检查。已损零部件及过滤网纸等要更换，制动系统管子要20%盐酸洗涤，然后用3%石灰水中和，最后用清水冲净，干燥后涂机油保护。
??????? 液压站整体吊放在垫铁平面上，抄平找正，注意保证二级制动安全阀回油管口高出制动油缸中心线80mm。液压站找好后拧紧地脚螺栓，配安制动油管，在整个制动系统完成后，进行调试，可在试运转时进行。
??????? 6、?辅助设备安装
??????? 辅助设备主要包括润滑油站、牌坊式深度指示器、测速发电机、司机操纵台的安装。下面分述其安装要点：
??????? 1）?润滑油站安装
??????? 安装前对整个润滑系统包括油泵、过滤器等进行清洗检查、管路要进行酸洗。以油泵吸油口中心标高低于减速器出油中心标高50~80mm，确定润滑油站的安装标高。系统安装完毕后要进行试运行，保证管路不渗油、设备运转正常。
??????? 2）?牌坊式深度指示器安装
??????? 安装前应清洗检查零部件然后吊放在垫铁平面上，抄平找正。注意传动轴水平度及齿轮的啮合情况。
??????? 3）?测速发电机的安装
?????????? 将发电机放置在基础垫铁上，以减速器输入轴为基准，找平找正皮带轮，达标准要求。
??????? 4）?司机操纵台安装
???????????????? 安装前检查操纵台缺损元器件。如果不能保证不损坏仪表、开关等需拆下后再将操作台摆放就位，而后找平找正，紧固地脚螺栓。
??????? 7、?试运转
??????? 在机械、电气设备安装完毕后方可进行试运转工作，包括空负荷试运转。试运转过程中各主要检查点设专人检查，发现问题及时检修和调整，处理合格后，方可进行下一项试运转，同时应做好详细记录。
???????? 1）试运转的准备工作
??????? a、?清扫绞车房、擦净设备上的灰尘、油污；
??????? b、?复查并拧紧各部螺栓，装齐各保护罩及安全栏杆；
??????? c、?向油泵及油箱内注油；
??????? 2）试运转的步骤
??????? a、?电机及电控系统，制动系统和深度指示器的调试；
??????? b、?空负荷试车，重点检查主轴装置、减速器的运转情况有无异常，各轴承温升及密封处有无渗漏，检验过速、减速、过卷及讯号的正确性、准确性。空负荷试验时间不少于8小时；
??????? c、?负荷试车，负荷试车分15%、25%、50%、75%及满负荷五级进行。满负荷运转时间不得少于24小时。负荷试车重点检查下列各项：
??????? （1）?工作制动，安全制动的可靠性；
??????? （2）?各部分机电联锁的可靠性；
??????? （3）?减速器各轴承、主轴轴承及液压站的油温温升情况；
??????? （4）?液压站的油压情况、润滑油站的工作情况；
??????? （5）?检查电机轴承运转情况；
??????? （6）?各部件受力变形及声响情况是否正常；
??????? （二）电气部分
??????? 主要安装程序：各电气设备就位???? 电机抽芯检查?????? 高压柜安装?????? 高压换向器安装?????? 低压供电系统
??????? 1、?电动机的抽芯检查：
??????? 抽芯检查前测量定子与转子的气隙，定子与转子的绝缘电阻。在电机两轴头立人字扒杆，在电机底座下放几根同径钢管，先拆掉电机两端盖，在输出轴端加一根直径大于输出轴直径的钢管。把转子吊住、活动转子，看是否有碰着定子的地方，然后缓慢移动定子，以免损坏线圈。抽芯后要达质量标准要求。
??????? 2、?高压柜的安装
??????? 安装前检查开关柜内部接线有无错误、电流比各机构正确否。清扫干净，检查元器件有无变形破损锈蚀，灵活可靠程度。安装时将开关放在找好水平的基础槽钢上，用螺栓固定即可。要求柜内螺丝紧固，配线横平竖直，美观整齐。
??????? 3、?高压换向器的安装
????????????? 将高压换向器摆放在基础槽钢上、检查消弧罩及瓷件是否完好，主触头有无烧坏现象。母线要求平整，母线的弯曲、连接符合标准要求，控制线连接正确，排列整齐。
??????? 4、?低压供电
?????????? 将低压控制盘屏摆放在基础槽钢上、连接固定稳妥，外观检查各元件有无损坏，交流接触器衔铁吸合接触面应紧密，安装要求接线正确，电缆敷设整齐美观，送电试验，声音正常、动作灵敏，绝缘电阻不低于0.5MΩ。
??????? 5、电阻安装
??????????? 将拆除的电阻进行清扫、锈蚀部分要除锈，所缺损零件、云母垫片要补齐。电阻架安装稳固，电阻箱与电阻架固定牢固，配线正确、美观。电阻绝缘测试，绝缘电阻不小于1MΩ。
??????? 三、?施工质量标准
??????? （一）机械部分
??????? 1、?垫铁、地脚螺栓
??????? 1）垫铁宽度不小于80mm，斜度不大于1/25，表面粗糙度达6.3??? 。
??????? 2)垫铁组在基础上要垫稳,垫实与基础接触面积不小于60%。
??????? 3)在基础螺栓两侧及轴承下均应布置垫铁,垫铁间距600~800mm。
??????? 4)垫铁组不超过四层,高度不小于60mm,平垫铁露出设备底面边缘10~30mm,斜垫铁露出设备底座边缘10~50mm。
????????? 5)找平找正后,垫铁组每层间应断续焊接牢固,焊缝长度不小于20mm,间距不大于40mm。
????????? 6)基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触良好。
????????? 7)安设地脚螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁、螺栓露出螺母不少于2个螺距。
